วิธีหาต้นทุนวัสดุ ต้นทุนวัสดุขององค์กร

เป้าหมายหลักของการวางแผนต้นทุนคือการระบุและใช้ปริมาณสำรองที่มีอยู่เพื่อลดต้นทุนการผลิตและเพิ่มความประหยัดในฟาร์ม แผน (ประมาณการ) สำหรับต้นทุนการผลิตนั้นจัดทำขึ้นตามกฎที่เหมือนกันสำหรับทุกองค์กร กฎประกอบด้วยรายการต้นทุนที่รวมอยู่ในต้นทุนการผลิตและกำหนดวิธีการคำนวณต้นทุน

แผนต้นทุนผลิตภัณฑ์ประกอบด้วยส่วนต่างๆ ต่อไปนี้:

1. การประมาณการต้นทุนการผลิต (รวบรวมตามองค์ประกอบทางเศรษฐกิจ)

2. การคำนวณต้นทุนของผลิตภัณฑ์เชิงพาณิชย์และขายทั้งหมด

3. การเปรียบเทียบประมาณการต้นทุนตามแผนสำหรับแต่ละผลิตภัณฑ์

4. การคำนวณการลดต้นทุน ผลิตภัณฑ์เชิงพาณิชย์ตามปัจจัยทางเทคนิคและเศรษฐกิจ

โดยทั่วไปสำหรับทุกอุตสาหกรรมคือขั้นตอนในการรวมเฉพาะต้นทุนที่เกี่ยวข้องโดยตรงหรือโดยอ้อมกับการผลิตผลิตภัณฑ์ไว้ในต้นทุนการผลิตเท่านั้น เป็นไปไม่ได้ที่จะรวมไว้ในต้นทุนการผลิตตามแผนที่ไม่เกี่ยวข้องกับการผลิตเช่นค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องกับการให้บริการตามความต้องการของครัวเรือนขององค์กร (ค่าบำรุงรักษาที่อยู่อาศัยและบริการชุมชน ค่าใช้จ่ายของวิสาหกิจที่ไม่ใช่อุตสาหกรรมอื่น ๆ เป็นต้น .), ตาม การปรับปรุงครั้งใหญ่และงานก่อสร้างและติดตั้งตลอดจนค่าใช้จ่ายด้านวัฒนธรรมและครัวเรือน

ค่าใช้จ่ายอื่น ๆ บางอย่างไม่รวมอยู่ในต้นทุนที่วางแผนไว้ เช่น ค่าใช้จ่ายที่ไม่ก่อให้เกิดผลและการสูญเสียเนื่องจากการเบี่ยงเบนจากที่กำหนดไว้ กระบวนการทางเทคโนโลยี, ข้อบกพร่องด้านการผลิต (การสูญเสียจากข้อบกพร่องมีการวางแผนเฉพาะในอุตสาหกรรมโรงหล่อ ความร้อน สุญญากาศ แก้ว ออปติก เซรามิก และบรรจุกระป๋อง รวมถึงในอุตสาหกรรมที่มีความซับซ้อนโดยเฉพาะ เทคโนโลยีล่าสุดวี ขนาดขั้นต่ำตามมาตรฐานที่กำหนดโดยองค์กรระดับสูง)

แผนองค์กรกำหนดงานเพื่อลดต้นทุนของผลิตภัณฑ์ที่เทียบเคียงได้ แสดงเป็นเปอร์เซ็นต์ต้นทุนการผลิตที่ลดลงเมื่อเทียบกับปีที่แล้ว อาจระบุจำนวนการประหยัดตามแผนอันเป็นผลมาจากการลดต้นทุนของผลิตภัณฑ์ที่เทียบเคียงได้

ต้นทุนการผลิตมีลักษณะเป็นตัวบ่งชี้ที่แสดง:

ก) จำนวนต้นทุนทั้งหมดสำหรับผลิตภัณฑ์ทั้งหมดที่ผลิตและงานที่ดำเนินการโดยองค์กรในช่วงระยะเวลาการวางแผน (การรายงาน)

b) ต้นทุนต่อหน่วยของงานที่ดำเนินการต้นทุนต่อ 1 รูเบิล ผลิตภัณฑ์เชิงพาณิชย์ต้นทุนต่อ 1 รูเบิล ผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดตามกฎระเบียบ

ขึ้นอยู่กับปริมาณของต้นทุนที่รวมอยู่ ราคาต้นทุน:

1) การประชุมเชิงปฏิบัติการ (รวมถึงต้นทุนทางตรงและต้นทุนการผลิตทั่วไประบุลักษณะต้นทุนของการประชุมเชิงปฏิบัติการสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์)

2) การผลิต (ประกอบด้วยต้นทุนร้านและ ค่าใช้จ่ายทั่วไป- ระบุต้นทุนขององค์กรที่เกี่ยวข้องกับการผลิตผลิตภัณฑ์)

3) ทั้งหมด (ต้นทุนการผลิตเพิ่มขึ้นตามจำนวนค่าใช้จ่ายในการพาณิชย์และการขายระบุลักษณะต้นทุนรวมขององค์กรที่เกี่ยวข้องกับทั้งการผลิตและการขายผลิตภัณฑ์)

ระดับต้นทุนได้รับอิทธิพลจากปัจจัยหลายประการ รวมถึงการเปลี่ยนแปลงของอัตราการบริโภคและราคาของวัสดุ การเติบโตของผลิตภาพแรงงาน การเปลี่ยนแปลงปริมาณการผลิต เป็นต้น

ต้นทุนทางเศรษฐกิจ (โอกาส) ของทรัพยากรที่กำหนดซึ่งใช้ในการผลิตจะเท่ากับต้นทุน (มูลค่า) มากที่สุด วิธีที่ดีที่สุดเพื่อนำไปใช้ในการผลิตสินค้า

การคำนวณที่สถานประกอบการ โดยไม่คำนึงถึงประเภทของกิจกรรม ขนาด และรูปแบบการเป็นเจ้าของ จัดขึ้นตามหลักการบางประการ:

1) การจำแนกต้นทุนการผลิตตามหลักวิทยาศาสตร์

2) การจัดตั้งวัตถุการบัญชีต้นทุน วัตถุการคิดต้นทุน และหน่วยการคิดต้นทุน

3) การเลือกวิธีการจัดจำหน่าย ต้นทุนทางอ้อมและการรวมวิธีนี้เข้าด้วยกัน นโยบายการบัญชีรัฐวิสาหกิจสำหรับปีงบประมาณ

4) ความแตกต่างของต้นทุนตามระยะเวลา ณ เวลาที่คอมมิชชั่นโดยไม่เชื่อมโยงกับกระแสเงินสด

5) การบัญชีแยกต่างหากสำหรับต้นทุนการผลิตปัจจุบันและสำหรับ เงินลงทุน (กฎหมายของรัฐบาลกลางลงวันที่ 21 พฤศจิกายน 2539 เลขที่ 129-FZ (แก้ไขเพิ่มเติมเมื่อ 28 พฤศจิกายน 2554) "เกี่ยวกับการบัญชี");

6) ทางเลือกของการบัญชีต้นทุนและวิธีการคำนวณ

ทางเลือกโดยองค์กรของวิธีการบัญชีสำหรับต้นทุนการผลิตนั้นดำเนินการอย่างอิสระและขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ: อุตสาหกรรมขนาดเทคโนโลยีที่ใช้กลุ่มผลิตภัณฑ์

การจำแนกวิธีการบัญชีต้นทุนการผลิตและการคำนวณต้นทุนการผลิตประกอบด้วย:

1) ความสมบูรณ์ของการบัญชีต้นทุน (ต้นทุนทั้งหมดและบางส่วน ต้นทุนตามต้นทุนผันแปร)

2) ความเที่ยงธรรมของการบัญชีการควบคุมต้นทุน (การบัญชีต้นทุนจริงและต้นทุนมาตรฐานระบบ "ต้นทุนมาตรฐาน")

3) วัตถุของการบัญชีต้นทุน (วิธีการตามกระบวนการ ส่วนเพิ่ม และตามคำสั่งซื้อ)

ต้นทุนต่อหน่วยการผลิตถูกกำหนดโดยการหารต้นทุนรวมสำหรับเดือนที่รายงานด้วยจำนวนผลิตภัณฑ์ที่ผลิตในช่วงเวลานี้และคำนวณโดยใช้สูตร:

ส = ก / เอ็กซ์,

โดยที่ C คือต้นทุนต่อหน่วยการผลิต ถู;

Z - ต้นทุนรวมสำหรับ ระยะเวลาการรายงานถู.;

เอ็กซ์— จำนวนผลิตภัณฑ์ที่ผลิตในช่วงเวลารายงานในแง่กายภาพ (ชิ้น, ตัน, ม. ฯลฯ )

การคำนวณต้นทุนต่อหน่วยการผลิตดำเนินการในสามขั้นตอน:

1) คำนวณต้นทุนการผลิตของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตทั้งหมดจากนั้นต้นทุนการผลิตต่อหน่วยการผลิตจะถูกกำหนดโดยการหารต้นทุนการผลิตทั้งหมดด้วยจำนวนผลิตภัณฑ์ที่ผลิต

2) จำนวนค่าใช้จ่ายในการบริหารและเชิงพาณิชย์หารด้วยจำนวนผลิตภัณฑ์ที่ขายในเดือนที่รายงาน

3) สรุปตัวบ่งชี้ที่คำนวณในสองขั้นตอนแรก

อย่างไรก็ตามในสถานประกอบการที่ผลิตผลิตภัณฑ์ประเภทเดียว (ในกรณีที่ไม่มีผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป การผลิตของตัวเอง) และมีปริมาณที่แน่นอนไม่ขายให้กับผู้ซื้อ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปใช้วิธีการคำนวณแบบสองขั้นตอนง่ายๆ

ต้นทุนวิธีการผลิต การคำนวณสองขั้นตอนง่ายๆคำนวณโดยใช้สูตรต่อไปนี้:

C = (Z ราคา / เอ็กซ์ราคา) + (การควบคุม Z / เอ็กซ์ต่อ),

โดยที่ C คือต้นทุนการผลิตรวม, ถู;

Zpr - ต้นทุนการผลิตรวมของรอบระยะเวลารายงาน, rub.;

เอ็กซ์ pr - จำนวนหน่วยของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตในรอบระยะเวลารายงานชิ้น;

เอ็กซ์ prod - จำนวนหน่วยของผลิตภัณฑ์ที่ขายในช่วงเวลารายงาน, ชิ้น

หากกระบวนการผลิตประกอบด้วยหลายขั้นตอน (ขั้นตอนการแปรรูปใหม่) ที่ทางออกซึ่งมีคลังสินค้าระดับกลางของผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปและจากการประมวลผลซ้ำเป็นการประมวลผลซ้ำสต็อกของผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปเปลี่ยนไป ให้ใช้วิธีการ การคิดต้นทุนแบบง่ายหลายขั้นตอน- ต้นทุนต่อหน่วยการผลิตคำนวณโดยใช้สูตรต่อไปนี้:

C = (Z ราคา 1 / เอ็กซ์ 1) + (Z หน้า 2 / เอ็กซ์ 2) + … + (ตัวควบคุม Z / เอ็กซ์ต่อ),

โดยที่ C คือต้นทุนรวมของหน่วยการผลิต ถู;

Zpr 1, Zpr 2 - ต้นทุนการผลิตรวมของแต่ละขั้นตอน, rub.;

Zmr - ค่าใช้จ่ายในการบริหารและเชิงพาณิชย์ของรอบระยะเวลารายงาน rub.;

เอ็กซ์ฉัน, เอ็กซ์ 2 - จำนวนผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่ผลิตในรอบระยะเวลารายงานในแต่ละขั้นตอน ชิ้น;

เอ็กซ์ prod - จำนวนหน่วยที่ขายในรอบระยะเวลารายงาน, ชิ้น

เป้าหมายของการคำนวณจะกลายเป็นผลคูณของขั้นตอนการประมวลผลที่เสร็จสมบูรณ์แต่ละขั้นตอน รวมถึงขั้นตอนการประมวลผลที่มีการผลิตผลิตภัณฑ์หลายรายการพร้อมกัน สืบเนื่องมาจากการผ่านมาตามลำดับ แหล่งที่มาของวัสดุผ่านขั้นตอนการประมวลผลทั้งหมดจะได้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ที่ทางออกจากขั้นตอนการประมวลผลสุดท้ายจะไม่มีผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป แต่เป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ในอุตสาหกรรม มีการใช้สองตัวเลือกสำหรับการบัญชีต้นทุนการผลิต: กึ่งสำเร็จรูปและยังไม่เสร็จ

ต้นทุนในการผลิตผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป ชิ้นส่วนและส่วนประกอบจะถูกนำมาพิจารณาตามเวิร์กช็อป โดยแยกย่อยตามรายการค่าใช้จ่าย ต้นทุนที่เพิ่มจะแสดงสำหรับแต่ละเวิร์กช็อป (ขั้นตอนการประมวลผล) แยกกัน และต้นทุนวัตถุดิบจะรวมอยู่ในต้นทุนการผลิตสำหรับขั้นตอนการประมวลผลแรกเท่านั้น ด้วยตัวเลือกนี้สำหรับการบัญชีต้นทุนการผลิต ต้นทุนต่อหน่วยของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกสร้างขึ้นโดยการสรุปต้นทุนของการประชุมเชิงปฏิบัติการ (พื้นที่การประมวลผลซ้ำ) โดยคำนึงถึงส่วนแบ่งการมีส่วนร่วมในกระบวนการผลิต

วิธีการบัญชีไม่กึ่งสำเร็จรูปนั้นง่ายกว่าและใช้แรงงานน้อยกว่าวิธีการบัญชีกึ่งสำเร็จรูป ข้อได้เปรียบหลักคือการไม่มีการคำนวณแบบมีเงื่อนไขที่ถอดรหัสต้นทุนของการประชุมเชิงปฏิบัติการและการแจกจ่ายซ้ำครั้งก่อน ซึ่งจะเพิ่มความแม่นยำในการคำนวณ

ใส่ใจ!ข้อดีของวิธีการบัญชีกึ่งสำเร็จรูปคือความพร้อมใช้งาน ข้อมูลทางบัญชีเกี่ยวกับต้นทุนของผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่ทางออกจากแต่ละขั้นตอนการประมวลผล (จำเป็นเมื่อขาย) ในขณะเดียวกันก็ไม่จำเป็นต้องมีรายการงานที่กำลังดำเนินการพร้อมกันทั่วทั้งองค์กร

ต้นทุนองค์กรที่เกี่ยวข้องกับการผลิตและจำหน่ายผลิตภัณฑ์แบ่งออกเป็นสองกลุ่มตามอัตภาพ: ทางตรงและทางอ้อม

เพื่อลดต้นทุนโดยตรงรวมถึงต้นทุนวัสดุทางตรงและต้นทุนค่าแรงทางตรง สิ่งเหล่านี้ถูกเรียกว่าโดยตรงเนื่องจากสามารถนำมาประกอบกับผู้ให้บริการต้นทุนได้โดยตรง การระบุต้นทุนทางอ้อมให้กับผลิตภัณฑ์ต้องใช้เทคนิคพิเศษ

องค์ประกอบแรกของต้นทุนทางตรงคือปริมาณการใช้วัสดุจริงสำหรับรอบระยะเวลารายงานซึ่งกำหนดโดยสูตร:

R f = O np + P - V - O kp

โดยที่ Rf คือปริมาณการใช้วัสดุจริงสำหรับรอบระยะเวลารายงาน ถู;

О np - ความสมดุลของวัสดุ ณ วันเริ่มต้นของรอบระยะเวลารายงาน, ถู;

P - เอกสารการรับวัสดุในช่วงระยะเวลารายงาน, ถู;

ใน - การเคลื่อนไหวภายในวัสดุในระหว่างรอบระยะเวลารายงาน (คืนสู่คลังสินค้า โอนไปยังโรงงานอื่น ฯลฯ )

O KP - ความสมดุลของวัสดุ ณ สิ้นรอบระยะเวลารายงานซึ่งกำหนดตามข้อมูลสินค้าคงคลัง ถู

ปริมาณการใช้วัสดุจริงสำหรับแต่ละผลิตภัณฑ์ถูกกำหนดโดยการกระจายตามสัดส่วนการใช้มาตรฐาน

องค์ประกอบที่สองของต้นทุนทางตรงคือค่าจ้างของพนักงานฝ่ายผลิตหลักที่มีค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้อง

สำหรับการคำนวณ ค่าจ้างสำหรับพนักงานที่ใช้ระบบค่าจ้างตามเวลา จะมีการใช้ข้อมูลแผ่นเวลา ในเงื่อนไขของค่าจ้างชิ้นงานสามารถนำไปใช้ได้ ระบบต่างๆบันทึกผลงานของคนงานชิ้นงาน ตัวอย่างเช่น ระบบการบัญชีการปฏิบัติงานของผลลัพธ์จัดให้มีการยอมรับ การคำนวณ และการบันทึกข้อมูลเกี่ยวกับผลลัพธ์ของคนงาน (ทีม) ในเอกสารหลักโดยผู้ควบคุมและหัวหน้าคนงานหลังการดำเนินการแต่ละครั้ง

ในเงื่อนไขของการผลิตขนาดเล็กและรายบุคคล เอกสารหลักหลักสำหรับการผลิตทางบัญชีคือใบสั่งงานสำหรับชิ้นงาน มันสะท้อนถึงงาน ความสมบูรณ์ ระดับงาน เวลาทำงาน ราคา และจำนวนรายได้

ในการผลิตแบบอนุกรม เอกสารหลักเป็นแผ่นเส้นทางหรือแผนที่ พวกเขาบันทึกการเปิดตัวสู่การผลิตและการประมวลผลชุดช่องว่างตามกระบวนการทางเทคโนโลยีที่กำหนดไว้ เมื่อชุดชิ้นส่วนถูกถ่ายโอนจากศูนย์บริการไปยังศูนย์บริการ แผ่นเส้นทางก็จะถูกถ่ายโอนไปพร้อมกับชิ้นส่วนเหล่านั้นด้วย

ผลลัพธ์ของคนงานถูกกำหนดให้เป็นความสมดุลของชิ้นส่วนหรือช่องว่างที่จุดเริ่มต้นของกะ เพิ่มขึ้นตามจำนวนชิ้นส่วนที่ถ่ายโอนไปยัง ที่ทำงานต่อกะ ลบความสมดุลของชิ้นส่วนที่ยังไม่ได้แปรรูปหรือยังไม่ได้ประกอบเมื่อสิ้นสุดกะ ผลลัพธ์ของผู้ปฏิบัติงานแต่ละคนที่คำนวณด้วยวิธีนี้จะถูกบันทึกไว้ในรายงานหรือเอกสารการบัญชีผลลัพธ์ หลังจากคูณอัตราชิ้นด้วยผลผลิตจริงที่ได้รับแล้ว จะได้จำนวนค่าจ้างสะสมของคนงานตามชิ้นงาน

ในทางปฏิบัติ ฐานต่อไปนี้ใช้เพื่อกระจายต้นทุนค่าโสหุ้ยการผลิตระหว่างผู้ขนส่งต้นทุน:

1) เวลาทำงานของพนักงานฝ่ายผลิต (ชั่วโมงคน)

2) ค่าจ้างพนักงานฝ่ายผลิต

3) เวลาทำงานของอุปกรณ์ (ชั่วโมงเครื่อง)

4) ต้นทุนทางตรง;

5) ค่าวัสดุพื้นฐาน

6) ปริมาณผลิตภัณฑ์ที่ผลิต

7) การกระจายตามสัดส่วนของอัตราโดยประมาณ (เชิงบรรทัดฐาน)

หลักการที่สำคัญที่สุดในการเลือกวิธีกระจายต้นทุนค่าโสหุ้ยคือการนำผลการจ่ายไปจ่ายให้ใกล้เคียงกับรายจ่ายจริงมากที่สุด ประเภทนี้สินค้า.

ทางเลือกหนึ่งนอกเหนือจากแนวทางการคำนวณภายในประเทศแบบดั้งเดิมคือแนวทางเมื่อมีการวางแผนและนำมาพิจารณาโดยใช้ผู้ให้บริการต้นทุน ไม่สมบูรณ์ ต้นทุนจำกัด- ต้นทุนนี้สามารถรวมเฉพาะต้นทุนทางตรงและคำนวณตามต้นทุนการผลิตเท่านั้น นั่นคือ ต้นทุนที่เกี่ยวข้องโดยตรงกับการผลิตผลิตภัณฑ์ (งาน การบริการ) แม้ว่าจะเป็นทางอ้อมก็ตาม ในแต่ละกรณีความสมบูรณ์ของการรวมต้นทุนในราคาต้นทุนจะแตกต่างกัน อย่างไรก็ตาม สิ่งที่พบได้ทั่วไปในแนวทางนี้คือต้นทุนบางประเภทที่เกี่ยวข้องกับการผลิตและจำหน่ายผลิตภัณฑ์จะไม่รวมอยู่ในการคำนวณ แต่จะได้รับการชำระคืนด้วยยอดรวมจากรายได้

หนึ่งในการปรับเปลี่ยนระบบนี้คือระบบ "ต้นทุนโดยตรง" สาระสำคัญของมันคือต้นทุนจะถูกนำมาพิจารณาและวางแผนเฉพาะในแง่ของต้นทุนผันแปรเท่านั้นนั่นคือเท่านั้น ต้นทุนผันแปรกระจายไปตามออบเจ็กต์ต้นทุน ต้นทุนส่วนที่เหลือ ( ต้นทุนคงที่) ถูกรวบรวมในบัญชีแยกต่างหากซึ่งจะไม่รวมอยู่ในการคำนวณและจะถูกตัดออกจากผลลัพธ์ทางการเงินเป็นระยะ ๆ นั่นคือจะถูกนำมาพิจารณาเมื่อคำนวณกำไรและขาดทุนสำหรับรอบระยะเวลารายงาน ต้นทุนผันแปรยังใช้ในการประมาณการสินค้าคงคลัง—ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่เหลืออยู่ในคลังสินค้าและงานระหว่างดำเนินการ

ตัวอย่างที่ 1

ข้อมูลเบื้องต้นสำหรับการคำนวณต้นทุนแสดงอยู่ในตาราง

ตัวอย่างการคิดต้นทุน
เลขที่	รายการต้นทุน	จำนวนถู
	วัสดุพื้นฐานรวมถึงผลิตภัณฑ์ที่ซื้อ	ต้นทุนทางตรง
	ค่าขนส่งและจัดซื้อจัดจ้าง
	เชื้อเพลิง พลังงาน (เทคโนโลยี)
	เงินเดือนพื้นฐาน	ค่าใช้จ่ายชั่วโมงมาตรฐาน
	เงินเดือนเพิ่ม
	เงินสมทบเข้ากองทุน	34.2% ของ (รายการที่ 4 + รายการที่ 5)
	ค่าใช้จ่ายในการจัดเตรียมและพัฒนาการผลิต	30% ของ (รายการที่ 4 + รายการที่ 5)
	ค่าบำรุงรักษาอุปกรณ์และการสึกหรอของเครื่องมือ	40% ของ (รายการที่ 4 + รายการที่ 5)
	ค่าใช้จ่ายร้าน	30% ของ (รายการที่ 4 + รายการที่ 5)
	ค่าใช้จ่ายโรงงาน	10% ของ (รายการที่ 4 + รายการที่ 5)
	ต้นทุนการผลิต	ข้อ 1 + ข้อ 2 + ข้อ 3 + ข้อ 4 + ข้อ 5 + ข้อ 6 + ข้อ 7 + ข้อ 8 + ข้อ 9 + ข้อ 10
	ค่าใช้จ่ายที่ไม่ใช่การผลิต	15% จากข้อ 11
	ต้นทุนการผลิตทั้งหมด
	การออมที่วางแผนไว้	10% จากข้อ 13
	ราคาส่ง	ข้อ 13 + ข้อ 14 + ภาษีมูลค่าเพิ่ม 18%

วิธีการมาตรฐานของการบัญชีต้นทุนและการคำนวณต้นทุนมีลักษณะเฉพาะคือองค์กรจัดทำประมาณการต้นทุนมาตรฐานเบื้องต้นสำหรับผลิตภัณฑ์แต่ละประเภทนั่นคือการประมาณการต้นทุนที่คำนวณตามมาตรฐานสำหรับการใช้วัสดุและค่าแรงที่มีผล เมื่อต้นเดือน

มีการใช้การคิดต้นทุนมาตรฐานเพื่อกำหนด ต้นทุนจริงผลิตภัณฑ์ การประเมินข้อบกพร่องในการผลิต และขนาดของงานระหว่างทำ การเปลี่ยนแปลงมาตรฐานปัจจุบันทั้งหมดจะสะท้อนให้เห็นภายในหนึ่งเดือนในการคำนวณมาตรฐาน มาตรฐานอาจมีการเปลี่ยนแปลง เช่น ลดลง เมื่อการผลิตพัฒนาขึ้น และการใช้วัสดุและทรัพยากรแรงงานดีขึ้น

การบัญชีถูกจัดระเบียบในลักษณะที่ต้นทุนปัจจุบันทั้งหมดแบ่งออกเป็นการบริโภคตามมาตรฐานและการเบี่ยงเบนจากบรรทัดฐาน

ระบบต้นทุนเชิงบรรทัดฐาน (มาตรฐาน) ทำหน้าที่ประเมินประสิทธิภาพของพนักงานแต่ละคนและองค์กรโดยรวม เตรียมงบประมาณและการคาดการณ์ และช่วยตัดสินใจในการกำหนดราคาที่แท้จริง

รูปแบบการกระจายต้นทุนทางอ้อมดูเหมือนว่านี้:

1. การเลือกวัตถุที่จะกระจายต้นทุนทางอ้อม (ผลิตภัณฑ์ กลุ่มผลิตภัณฑ์ คำสั่งซื้อ)

2. การเลือกฐานการกระจายต้นทุนทางอ้อมประเภทนี้คือประเภทของตัวบ่งชี้ที่ใช้ในการกระจายต้นทุน (ต้นทุนค่าแรง วัสดุพื้นฐาน พื้นที่การผลิตที่ถูกครอบครอง ฯลฯ)

3. การคำนวณค่าสัมประสิทธิ์การกระจาย (อัตรา) โดยการหารจำนวนต้นทุนทางอ้อมแบบกระจายด้วยจำนวนฐานการกระจายที่เลือก

4. การกำหนดจำนวนต้นทุนทางอ้อมสำหรับแต่ละวัตถุโดยการคูณค่าที่คำนวณได้ (อัตรา) ของการกระจายต้นทุนด้วยมูลค่าของฐานการกระจายที่สอดคล้องกับวัตถุที่กำหนด

ตัวอย่างที่ 2

ต้นทุนการผลิตทั่วไปขององค์กรซึ่งขึ้นอยู่กับการกระจายตามคำสั่งซื้อหลายรายการที่แล้วเสร็จในหนึ่งเดือนคือ 81,720 รูเบิล

ต้นทุนโดยตรงที่นำมาพิจารณาเมื่อดำเนินการตามคำสั่งซื้อคือ:

1) ค่าวัสดุ - 30,000 รูเบิล

2) ค่าใช้จ่ายสำหรับค่าตอบแทนพนักงานฝ่ายผลิตหลัก - 40,000 รูเบิล

ฐานการจัดจำหน่ายคือต้นทุนค่าตอบแทนของพนักงานฝ่ายผลิตหลัก (โดยคำนึงถึง ภาษีเงินเดือน- โดยทั่วไปสำหรับองค์กรในช่วงเวลาเดียวกันฐานมีจำนวน 54,480 รูเบิล (40,000 × 36.2%)

อัตราการกระจาย (C) จะถูกกำหนดโดยสูตรต่อไปนี้:

ส = GPZ / Z

โดยที่ OPC คือต้นทุนการผลิตทั่วไป

W - ค่าจ้างของพนักงานฝ่ายผลิตหลัก

ใน ในกรณีนี้ C = 81,720 / 54,480 = 1.5 (หรือ 150%)

ขึ้นอยู่กับอัตราการกระจาย ต้นทุนค่าโสหุ้ยจะถูกเรียกเก็บจากคำสั่งซื้อเฉพาะ (สินค้า ผลิตภัณฑ์) GPO = Z × S = 40,000 × 1.5 = 60,000 รูเบิล

หลังจากนั้นจะมีการกำหนดจำนวนต้นทุนการผลิตทางตรงและทั่วไป (เป็นต้นทุนการผลิตของการปฏิบัติตามคำสั่งซื้อ): 30,000 + 40,000 + 60,000 = 130,000 รูเบิล

แต่แผนการจำหน่ายดังกล่าวไม่ได้เชื่อมโยงกับกระบวนการจัดการการผลิตเสมอไปและในกรณีนี้ก็มากกว่านั้น วิธีการที่ซับซ้อนการคำนวณ ตัวอย่างเช่น ต้นทุนการผลิตทั่วไปจะถูกหารตามแหล่งกำเนิด (โรงงาน แผนก ฯลฯ) ก่อน จากนั้นจึงหารตามคำสั่งซื้อเท่านั้น

อย่างไรก็ตาม เมื่อเลือกฐานการจัดจำหน่าย จำเป็นต้องปฏิบัติตามหลักการของสัดส่วนเพื่อรักษาการกระจายต้นทุนตามคำสั่งซื้อ (ผลิตภัณฑ์ ฯลฯ) อย่างยุติธรรมและสมเหตุสมผล กล่าวคือ มูลค่าของฐานการจัดจำหน่ายที่เลือกและจำนวน ต้นทุนการกระจายต้องเป็นสัดส่วนโดยตรงต่อกัน

ตัวอย่างเช่น ยิ่งฐานการจัดจำหน่ายมีขนาดใหญ่เท่าใด การกระจายต้นทุนก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น

ปัญหาคือการหาฐานสำหรับต้นทุนทางอ้อมที่ต่างกันนั้นแทบจะเป็นไปไม่ได้เลยในทางปฏิบัติ เพื่อที่จะปรับปรุงความถูกต้องของการจัดจำหน่ายสำหรับ ประเภทต่างๆต้นทุนค่าโสหุ้ย คุณสามารถใช้ฐานการจัดจำหน่ายที่แตกต่างกันได้ เช่น:

1) ค่าแรงของ AUP จะกระจายตามสัดส่วนเงินเดือนของ AUP

2) ค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมและบำรุงรักษาอาคารเพื่อการผลิตทั่วไปจะกระจายตามสัดส่วนพื้นที่ของหน่วยการผลิต

3) ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานและบำรุงรักษาอุปกรณ์จะกระจายตามสัดส่วนเวลาการทำงานและต้นทุนของอุปกรณ์นี้

4) ต้นทุนการจัดเก็บวัสดุมีการกระจายตามสัดส่วนต้นทุนวัสดุ

5) ค่าใช้จ่ายเชิงพาณิชย์ขององค์กรจะกระจายตามสัดส่วนของรายได้จากการขายในช่วงระยะเวลาหนึ่ง

ตัวอย่างที่ 3

ลองใช้ข้อมูลจากตัวอย่างก่อนหน้านี้ แต่บวกต้นทุนค่าโสหุ้ย:

1) ค่าแรงสำหรับ AUP - 50,000 รูเบิล

2) ค่าเช่าสถานที่ผลิตและการชำระค่าสาธารณูปโภค - 105,000 รูเบิล

3) ค่าใช้จ่ายเชิงพาณิชย์ขององค์กร - 35,000 รูเบิล

สี่เหลี่ยม สถานที่ผลิต— 60% ของพื้นที่การผลิตทั้งหมด

ส่วนแบ่งรายได้จากคำสั่งซื้อคือ 30% ของรายได้รวมขององค์กรทั้งหมดในช่วงเวลาที่อยู่ระหว่างการตรวจสอบ ส่วนแบ่งต้นทุนค่าแรงสำหรับคำสั่งซื้อนี้คือ 35% ของต้นทุนค่าจ้างทั้งหมดสำหรับพนักงานฝ่ายผลิตขององค์กร

ต้นทุนของการสั่งซื้อภายใต้เงื่อนไขที่ระบุจะเป็นจำนวนเงินที่กระจายดังต่อไปนี้:

1) ค่าแรงสำหรับ AUP - 17,500 รูเบิล (50,000 × 35%);

2) ค่าเช่าและ สาธารณูปโภค— 63,000 ถู (105,000 × 60%);

3) ค่าใช้จ่ายเชิงพาณิชย์ - 10,500 รูเบิล (35,000 × 30%).

กำหนดจำนวนต้นทุนการผลิตทางตรงและทั่วไป (ต้นทุนการผลิตของการปฏิบัติตามคำสั่งซื้อ): 30,000 + 40,000 + 17,500 + 63,000 + 10,500 = 161,000 รูเบิล

ในกรณีนี้ผลลัพธ์ที่ได้มีความแม่นยำมากกว่าตัวอย่างที่ 2 แต่กระบวนการพิจารณาว่าต้องใช้แรงงานมากกว่า

วิธีการคำนวณกระบวนการใช้เป็นหลักในการผลิตผลิตภัณฑ์ที่เป็นเนื้อเดียวกันหรือโดยที่ผลิตภัณฑ์ต้องผ่านการประมวลผลหลายขั้นตอนเป็นเวลานานซึ่งเรียกว่าขั้นตอนการแปรรูป (ในภาคบริการ (ที่สถานประกอบการ) การจัดเลี้ยง) และในสถานประกอบการที่ใช้ระบบบริการตนเอง) วิธีการคำนวณแบบทีละกระบวนการช่วยให้สามารถจัดกลุ่มต้นทุนการผลิตทั้งหมดตามแผนก (ตามกระบวนการผลิต)

ตัวอย่างที่ 4

การประกอบเฟอร์นิเจอร์ประกอบด้วยสองขั้นตอน (ขั้นตอนการประมวลผล) ซึ่งแต่ละขั้นตอนเกี่ยวข้องกับการประมวลผล ค่าแรงสำหรับบุคลากรฝ่ายผลิต (Z) คือ: Z 1 = 20,000 รูเบิล; Z 2 = 31,000 ถู

วัสดุรวมอยู่ในการผลิตดังนี้: M 1 = 80,000 รูเบิล; ม 2 = 62,000 ถู

ในตอนท้ายของขั้นตอนแรกจะมีการขึ้นรูป 200 ชิ้น ช่องว่างซึ่งมีเพียง 150 ชิ้นเท่านั้นที่จะนำไปแปรรูปต่อไป (ส่วนที่เหลืออีก 50 ชิ้นจะถูกนำไปใช้ในรอบระยะเวลารายงานถัดไป) เมื่อสิ้นสุดสเตจที่ 2 ผลลัพธ์จะเป็น 140 หน่วย เฟอร์นิเจอร์.

เราจะกำหนดราคาเฟอร์นิเจอร์หลังจากแต่ละขั้นตอน กระบวนการผลิตและราคา 1 ชิ้น เฟอร์นิเจอร์หลังจากขั้นตอนที่สองของการประมวลผล

หลังจากขั้นตอนแรก ราคา 200 ชิ้น การจัดซื้อจะมีมูลค่า 100,000 รูเบิล (80,000 + 20,000)

ราคา 1 ชิ้น. ช่องว่าง - 500 ถู (100,000 / 200)

ราคา 150 ชิ้น เฟอร์นิเจอร์ที่เข้าสู่การประมวลผลเพิ่มเติม (Z I) จะมีจำนวน 75,000 รูเบิล (500 × 150)

ลองกำหนดต้นทุนสำหรับ 150 ชิ้น เฟอร์นิเจอร์หลังขั้นตอนที่สอง: M 2 + Z 2 + Z I = 62,000 + 31,000 + 75,000 = 168,000 รูเบิล

ราคา 1 ชิ้น. เฟอร์นิเจอร์จะมีราคา 1,200 รูเบิล (168,000 / 140)

ตัวอย่างนี้สะท้อนถึงต้นทุนการผลิตเท่านั้นโดยไม่รวมต้นทุน AUP และค่าใช้จ่ายเชิงพาณิชย์

เมื่อมีการผลิตผลิตภัณฑ์ตั้งแต่สองรายการขึ้นไปพร้อมกันในระหว่างกระบวนการทางเทคโนโลยี จะใช้วิธีการกำจัดหรือวิธีการกระจายในการคำนวณ การกระจายต้นทุนของการประมวลผลขั้นตอนแรกไปยังผลิตภัณฑ์ในขั้นตอนต่อๆ ไปเป็นปัญหา

เมื่อคำนวณแล้ว โดยการกำจัดสินค้าตัวใดตัวหนึ่งถูกเลือกเป็นสินค้าหลัก ส่วนที่เหลือถือเป็นผลิตภัณฑ์พลอยได้ จากนั้นคำนวณเฉพาะผลิตภัณฑ์หลักเท่านั้นและต้นทุนของผลพลอยได้จะถูกลบออกจากต้นทุนรวมของการผลิตที่ซับซ้อน เป็นผลให้ผลต่างที่ได้จะถูกหารด้วยจำนวนผลิตภัณฑ์หลักที่ได้รับ

ต้นทุนผลพลอยได้ถูกกำหนดโดยตัวชี้วัดต่อไปนี้:

1) มูลค่าตลาดผลพลอยได้ที่จุดแยก

2) ต้นทุนที่เป็นไปได้ในการขายผลพลอยได้ ณ จุดแยก;

3) ต้นทุนมาตรฐานผลพลอยได้;

4) ตัวชี้วัดผลพลอยได้ในแง่กายภาพ (หน่วยผลิตภัณฑ์) เป็นต้น

ตัวอย่างที่ 5

การผลิตประกอบด้วยสองขั้นตอน (ขั้นตอนการประมวลผล) หลังจากขั้นตอนแรก กระบวนการผลิตจะแบ่งออกเป็นสองผลิตภัณฑ์ ซึ่งแต่ละผลิตภัณฑ์ผ่านการประมวลผลที่เป็นอิสระ ต้นทุนการประมวลผลเกิดขึ้นในทุกขั้นตอนประกอบด้วยต้นทุนแรงงานสำหรับบุคลากรฝ่ายผลิต: Z 1 = 20,000 รูเบิล; Z 2-1 = 15,000 รูเบิล; Z 2-2 = 25,000 ถู

วัสดุพื้นฐานรวมอยู่ในการผลิตในขั้นตอนแรก วัสดุเพิ่มเติมใช้ในขั้นตอนการผลิตที่สองสำหรับแต่ละผลิตภัณฑ์: M 1 = 80,000 rub.; M 2-1 = 30,000 ถู.; ม 2-2 = 45,000 ถู

หลังจากขั้นตอนแรกจะมีการขึ้นรูป 200 ชิ้น ช่องว่างตัวเลือก 1 และ 30 ชิ้น ช่องว่างของตัวเลือก 2 ช่องว่างทั้งหมดที่ได้รับหลังจากขั้นตอนแรกจะถูกนำมาใช้เพื่อการประมวลผลต่อไป ตามการประเมินของผู้เชี่ยวชาญ ราคาตลาดตัวเลือกเฟอร์นิเจอร์ 1 ที่จุดแบ่งคือ 600 rub./ชิ้น ตัวเลือกเฟอร์นิเจอร์ 2 - 40 rub./ชิ้น

หลังจากขั้นตอนที่ 2 จะมีการสร้างชิ้นส่วน 145 ชิ้น ตัวเลือกเฟอร์นิเจอร์ 1 และ 10 ชิ้น เฟอร์นิเจอร์ของตัวเลือก 2 มีความจำเป็นต้องกำหนดต้นทุนต่อหน่วยของเฟอร์นิเจอร์ของตัวเลือก 1 การตัดสินใจทำบนพื้นฐานที่ว่าราคาตลาดและปริมาณการผลิตสูงกว่าเฟอร์นิเจอร์ของตัวเลือก 2

หลังจากขั้นตอนแรก ต้นทุนการผลิตที่ซับซ้อน (Z kp) จะอยู่ที่ 100,000 รูเบิล (80,000 + 20,000)

ต้นทุนต่อหน่วยของผลิตภัณฑ์ 1 ที่จุดส่วน (C 1-1) สามารถกำหนดได้โดยสูตร:

C 1-1 = Z kp / K 1,

โดยที่ Z kp คือต้นทุนของตัวเลือกเฟอร์นิเจอร์ 2;

ถึง 1 - จำนวนเฟอร์นิเจอร์ผลลัพธ์ของตัวเลือก 1

C 1-1 = (100,000 - 30 × 40) / 200 = 494 ถู./ชิ้น

หลังจากขั้นตอนการผลิตที่สอง ต้นทุนต่อ 100 ชิ้น เฟอร์นิเจอร์ของตัวเลือก 1 จะเป็นต้นทุนที่มาจากระยะแรกบวกกับต้นทุนวัสดุของระยะที่ 2 บวกกับต้นทุนการประมวลผลระยะที่ 2: 494 × 200 + 30,000 + 15,000 = 143,800 รูเบิล

ราคา 1 ชิ้น. ตัวเลือกเฟอร์นิเจอร์ 1 - 1438 ถู (143,800 / 100)

จากนั้นสามารถคำนวณซ้ำได้โดยใช้เฟอร์นิเจอร์ของตัวเลือกที่ 2 เป็นตัวหลัก

เมื่อใช้ วิธีการกระจายมีการคำนวณต้นทุนของผลิตภัณฑ์ทั้งสอง

ตัวอย่าง6

ข้อมูลเริ่มต้นเหมือนกับตัวอย่างที่ 5 ต้นทุนของผลิตภัณฑ์หลังจากการแจกจ่ายครั้งแรกจะถูกกำหนดโดยสูตร:

1) สำหรับตัวเลือกเฟอร์นิเจอร์ชิ้นแรก:

C 1-1 = (Z kp × ต้นทุนของตัวเลือกเฟอร์นิเจอร์ 1 / ผลรวมของต้นทุนของตัวเลือกเฟอร์นิเจอร์ทั้งหมดที่ได้รับ) / K 1

C 1-1 = (100,000 × 600 × 200) / (600 × 200 + 40 × 30) / 200 = 495 ถู./ชิ้น;

2) สำหรับตัวเลือกเฟอร์นิเจอร์ตัวที่สอง:

C 1-2 = (Z kp × ต้นทุนของตัวเลือกเฟอร์นิเจอร์ 2 / ผลรวมของต้นทุนของตัวเลือกเฟอร์นิเจอร์ทั้งหมดที่ได้รับ) / K 2

C 1-2 = (100,000 × 40 × 30) / (600 × 200 + 40 × 30) / 30 = 33 ถู./ชิ้น

การคำนวณต้นทุนเพิ่มเติมของแต่ละผลิตภัณฑ์หลังจากขั้นตอนการผลิตที่สองจะคล้ายกับการคำนวณเมื่อใช้วิธีการกำจัด

การเลือกวิธีการคิดต้นทุนส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับลักษณะของกระบวนการผลิตและประเภทของผลิตภัณฑ์ที่ผลิต ถ้าผลิตภัณฑ์เหล่านี้เป็นผลิตภัณฑ์ชนิดเดียวกันที่ย้ายจากไซต์การผลิตหนึ่งไปยังอีกไซต์หนึ่งด้วยการไหลต่อเนื่อง ควรใช้วิธีการคิดต้นทุนแบบทีละกระบวนการ หากต้นทุนการผลิตของผลิตภัณฑ์ต่างๆ แตกต่างกันอย่างมาก การใช้วิธีการคำนวณดังกล่าวไม่สามารถรับประกันได้ว่าจะได้รับข้อมูลที่ถูกต้องเกี่ยวกับ ต้นทุนการผลิตและในกรณีนี้ จำเป็นต้องใช้วิธีการคิดต้นทุนตามใบสั่ง ในบางกรณี อาจมีตัวเลือกแบบผสมในการใช้สองระบบ ขึ้นอยู่กับลักษณะของการเคลื่อนย้ายผลิตภัณฑ์ผ่านพื้นที่การผลิต

โอ. ไอ. ซอสเนาสกีเน
หัวหน้า PEO

องค์กรที่มีปริมาณการผลิตจำนวนมากจะต้องตรวจสอบต้นทุนวัสดุอย่างรอบคอบซึ่งใช้ตัวบ่งชี้พิเศษในการบัญชี ประสิทธิภาพการใช้งาน ทรัพยากรวัสดุสามารถกำหนดได้จากตัวบ่งชี้ทั่วไปหลายประการ ได้แก่ :

• ประสิทธิภาพของวัสดุ
• การใช้วัสดุ
• ค่าสัมประสิทธิ์ต้นทุนวัสดุ
• กำไรสำหรับต้นทุนวัสดุทุกรูเบิล
• ส่วนแบ่งการใช้วัสดุในต้นทุนของผลิตภัณฑ์

สูตรการผลิตวัสดุตามความสมดุล

สูตรสำหรับการผลิตวัสดุในงบดุลเกี่ยวข้องกับการหาอัตราส่วนของต้นทุนของผลิตภัณฑ์ที่ผลิต (ปริมาณ) ต่อจำนวนต้นทุนวัสดุที่เกิดขึ้นสำหรับการผลิต

สูตรการปล่อยวัสดุ มุมมองทั่วไปดูเหมือนว่านี้:

โม = SP / MZ

ที่นี่ Mo เป็นตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพของวัสดุ

SP – ผลิตภัณฑ์ที่ผลิต รายได้ (ในรูปแบบหรือมูลค่า)

MZ – ต้นทุนวัสดุสำหรับการผลิต

สูตรผลผลิตของวัสดุคงเหลือจะใช้ข้อมูลจาก งบการเงิน- ในกรณีนี้มูลค่าของต้นทุนวัสดุจะถูกนำมาจากภาคผนวกถึง งบดุล(แบบฟอร์มหมายเลข 5 บรรทัดแรก) และมูลค่ารายได้จากงบกำไรขาดทุน (แบบฟอร์มหมายเลข 2)

การใช้การกู้คืนวัสดุในทางปฏิบัติ

ตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพของวัสดุถือว่าไม่มีมิติ ยิ่งค่าสัมประสิทธิ์ที่คำนวณโดยสูตรยิ่งสูงก็ยิ่งต้องใช้วัสดุน้อยลงในการผลิตผลิตภัณฑ์ในปริมาณเท่ากัน

สูตรการผลิตวัสดุในงบดุลมีลักษณะเฉพาะอย่างหนึ่ง - ต้นทุนของผลิตภัณฑ์ไม่ได้วัดในราคาขาย แต่ในราคาของวัสดุที่ใช้ในการผลิต มิฉะนั้นตัวบ่งชี้ผลผลิตวัสดุจะไม่ให้ข้อมูลเนื่องจากจะขึ้นอยู่กับการเปลี่ยนแปลงของอัตรากำไรและราคาผลิตภัณฑ์

สูตรการผลิตวัสดุในงบดุลมักใช้เมื่อเปรียบเทียบตัวบ่งชี้กับช่วงเวลาก่อนหน้าหรือเมื่อเปรียบเทียบกับมูลค่าการผลิตวัสดุของบริษัทที่คล้ายกัน

ตัวบ่งชี้ความสามารถในการผลิตทุนจะเพิ่มขึ้นโดยการแนะนำเทคโนโลยีขั้นสูง (อุปกรณ์) และเพิ่มการควบคุมการใช้วัสดุอย่างระมัดระวัง

ค่าประสิทธิภาพของวัสดุ

หากองค์กรสามารถปรับตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพของวัสดุให้เหมาะสมได้ ก็จะเป็นไปได้ที่จะได้รับผลกำไรมากขึ้นสำหรับรอบระยะเวลารายงาน สูตรการผลิตวัสดุตามเครื่องชั่งช่วยให้คุณวิเคราะห์และระบุลักษณะทรัพยากรที่บริษัทมีอยู่ได้

ผลผลิตของวัสดุมีตัวบ่งชี้ผกผันที่เรียกว่าความเข้มของวัสดุ ตัวบ่งชี้เหล่านี้ถือได้ว่าเป็นค่าทั่วไปของประสิทธิภาพการใช้ทรัพยากรที่ใช้ในการบัญชีสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ขององค์กร

ในกรณีที่ผลผลิตวัสดุเพิ่มขึ้น พวกเขาพูดถึงการเปลี่ยนแปลงเชิงบวก เนื่องจากต้นทุนลดลงและมีการผลิตผลิตภัณฑ์ที่แข่งขันได้มากขึ้น

ตัวอย่างการแก้ปัญหา

ตัวอย่างที่ 1

ออกกำลังกาย	บริษัทมีตัวชี้วัดผลการดำเนินงาน 2 ช่วง ดังนี้ ต้นทุนผลผลิตรวม ในปีที่รายงาน - 254,000 รูเบิล มูลค่าตามแผนคือ 272,000 รูเบิล จำนวนต้นทุนวัสดุ สำหรับ ปีที่รายงาน– 139,000,000 รูเบิล มูลค่าตามแผนคือ 135,000 รูเบิล
สารละลาย	สูตรสมดุลสำหรับผลผลิตวัสดุเพื่อแก้ไขปัญหานี้มีลักษณะดังนี้: โม = SP / MZ Mo (ระยะเวลารายงาน) = 254,000 / 139,000 = 1.83 รูเบิล (นั่นคือสำหรับต้นทุนวัสดุทุกรูเบิล บริษัท ทำกำไร 1.83 รูเบิล) โม (แผน) = 272000 / 135000 = 2.015 ถู สำหรับทุกรูเบิลการผลิตที่องค์กรวางแผนจะได้รับ บทสรุป.เราเห็นว่าฝ่ายบริหารของ บริษัท วางแผนที่จะเพิ่มผลผลิตวัสดุจาก 1.83 รูเบิลเป็น 2.15 รูเบิล
คำตอบ	Mo (รายงาน) = 1.83 รูเบิล, Mo (แผน) = 2.15 รูเบิล

ต้นทุนวัสดุประกอบด้วยส่วนประกอบต่อไปนี้:

ต้นทุนวัตถุดิบ ส่วนประกอบ เชื้อเพลิง พลังงาน อะไหล่ เช่น กองทุนที่องค์กรจัดสรรเพื่อซื้อสินทรัพย์การผลิตที่ใช้งานอยู่

ใช้ภาษี ทรัพยากรธรรมชาติและภาษีสำหรับการปล่อยมลพิษออกสู่สิ่งแวดล้อม

ต้นทุนวัสดุในนี้ งานหลักสูตรเราจะวางแผนตามต้นทุนวัสดุรวมต่อรายได้ 100 รูเบิล:

MZ PL = MZ 100pl * V PL / 100, (14)

โดยที่ MZ pl คือจำนวนต้นทุนวัสดุในปีที่วางแผนไว้, พันรูเบิล;

MZ 100pl - ต้นทุนวัสดุต่อ 100 รูเบิล รายได้ในปีที่วางแผนไว้ ถู;

ใน pl - รายได้ในปีที่วางแผนไว้, พันรูเบิล

ในการคำนวณแผนต้นทุนวัสดุคุณต้องคำนวณต้นทุนวัสดุต่อรายได้ 100 รูเบิลในปีที่วางแผนไว้ก่อน:

MZ 100 pl. = กระแส MZ 100 * (ราคา 100-I) /100, (15)

ที่ฉันเสียค่าใช้จ่าย - เปอร์เซ็นต์การลดต้นทุน, %

เอ็มแซด 100 เทค . - ต้นทุนวัสดุต่อรายได้ 100 รูเบิล ในปีนี้ถู

มาคำนวณต้นทุนวัสดุสำหรับแต่ละประเภท:

1. วัสดุและอะไหล่:

MZ 100pl = 2.23* (100-2.1) / 100 = 2.18,000 รูเบิล

MZ pl = (2.18*619890.59) / 100 = 13513.61 พันรูเบิล

2. ไฟฟ้า:

MZ 100pl = 2.82* (100 - 4.5) / 100 = 2.69,000 รูเบิล

MZ pl = (2.69*619890.59) / 100 = 16675.06 พันรูเบิล

3. เชื้อเพลิง:

MZ 100pl = 0.75* (100-1.1) / 100 = 0.74 พันรูเบิล

MZ pl = (0.74*619890.59) / 100 = 4587.19 พันรูเบิล

ลองคำนวณจำนวนต้นทุนวัสดุทั้งหมดในปีที่วางแผนไว้

MZ pl =13513.61 +16675.06 +4587.19 =34775.86 พันรูเบิล

เราสรุปข้อมูลเบื้องต้นและผลการคำนวณในตารางที่ 4

ตารางที่ 4 - การคำนวณต้นทุนวัสดุในปีที่วางแผนไว้

รายการหลักของ MZ pl คือไฟฟ้าซึ่งมีจำนวน 16,675.05 พัน ถู. และจำนวนต้นทุนวัสดุทั้งหมดสำหรับตัวบ่งชี้ทั้งหมดคือ 34775.86 พัน ถู.

การคำนวณค่าใช้จ่ายอื่นๆ

เงินสมทบกองทุนนวัตกรรมรวมศูนย์อุตสาหกรรม (IF) คำนวณโดยการคูณต้นทุนการผลิตและการขายผลิตภัณฑ์ทั้งหมดในช่วงก่อนหน้าด้วยอัตราร้อยละที่กำหนด (ข้อมูลเริ่มต้น):

ถ้า = (กระแส Z * ฉัน ถ้า) /100, (16)

ลองคำนวณ IF โดยใช้สูตร 16

ถ้า = (407220*6) /100 = 24433.2 พันรูเบิล

เราจะคำนวณยอดคงเหลือของค่าใช้จ่ายอื่น ๆ ตามปัจจุบัน ความถ่วงจำเพาะค่าใช้จ่ายเหล่านี้รวมเป็นต้นทุนการผลิตและการขายผลิตภัณฑ์จำนวน 6%:

ดร. = (คะแนนเน่า + OSN คะแนน + MZ คะแนน + A คะแนน + IF) *6% /94, (17)

ที่ไหน - ยอดค่าใช้จ่ายอื่นๆ พันรูเบิล

มาคำนวณยอดค่าใช้จ่ายอื่น ๆ กัน:

DR = ((214559.28+34775.86+24433.2+72851.43+72950.16) *6%) 94= 26781.06 พันรูเบิล

ต้นทุนทั้งหมดรวมถึงการหักค่าแรง การหักเงินตามความต้องการทางสังคม ค่าเสื่อมราคาต้นทุนวัสดุและยอดค่าใช้จ่ายอื่นๆ ลองกำหนดจำนวนค่าใช้จ่ายอื่น ๆ ทั้งหมดโดยใช้สูตร:

Z pr = ดร + ถ้า, (18)

Zpr = 24433.2 +25174.2 = 51214.26 พันรูเบิล

เงินสมทบกองทุนนวัตกรรมที่รวมศูนย์อุตสาหกรรมมีจำนวน 24,433.2 พันรูเบิล ค่าใช้จ่ายอื่นๆ ได้แก่ ค่าใช้จ่ายอื่นๆ จำนวน 26,781.06 พันบาท ถู. จากการคำนวณเหล่านี้ เรากำหนดยอดรวมของค่าใช้จ่ายอื่น ๆ ซึ่งเท่ากับ 51214.26 พัน ถู.

เป้าหมายสูงสุดขององค์กรใด ๆ ถือได้ว่าเป็นกำไรซึ่งเป็นผลต่างเชิงบวกระหว่างรายได้ที่ได้รับและค่าใช้จ่ายที่เกิดขึ้น

กำไรเป็นตัวบ่งชี้ทางการเงินที่แน่นอนโดยการคำนวณซึ่งผู้ประกอบการสามารถสรุปได้ว่าในช่วงระยะเวลาหนึ่งรายได้ของเขาครอบคลุมค่าใช้จ่ายของเขา อย่างไรก็ตาม ตัวบ่งชี้นี้ไม่สามารถประเมินประสิทธิผลของกิจกรรมได้ ในกรณีนี้ สูตรการทำกำไรโดยรวมจะช่วยได้

พูดง่ายๆ ก็คือ ความสามารถในการทำกำไรแสดงจำนวนกำไรที่องค์กรใช้ไปในแต่ละรูเบิล

สูตรการทำกำไรรวม

สูตรการทำกำไรโดยรวมคือ ในรูปแบบที่เรียบง่ายดูเหมือนว่านี้:

P = P / x * 100%

โดยที่ P คือตัวบ่งชี้ความสามารถในการทำกำไร

P - จำนวนกำไร

x คือตัวบ่งชี้ที่ต้องคำนวณความสามารถในการทำกำไร

ตัวบ่งชี้ความสามารถในการทำกำไรจะแสดงเป็นเปอร์เซ็นต์ ดังนั้นผลลัพธ์จากผลหารจะคูณด้วย 100%

ประเภทของความสามารถในการทำกำไร

การคำนวณความสามารถในการทำกำไรประเภทต่างๆ มีหลายแง่มุม

วิธีการคำนวณความสามารถในการทำกำไร: จะทราบได้อย่างไรว่าธุรกิจมีกำไรหรือไม่?

การทำกำไรมีหลายประเภท ลองพิจารณาประเภทหลัก ๆ:

• ผลตอบแทนจากสินทรัพย์ ซึ่งออกแบบมาเพื่อแสดงจำนวนกำไรที่คืนโดยแต่ละรูเบิลที่ลงทุนในทรัพย์สินของบริษัท ในการคำนวณความสามารถในการทำกำไรประเภทนี้ กำไรจะต้องมีความสัมพันธ์กับสินทรัพย์

สูตรความสามารถในการทำกำไรรวมสำหรับการคำนวณสินทรัพย์:

รัก = P/SA * 100%

Rakt เป็นตัวบ่งชี้ผลตอบแทนจากสินทรัพย์

P - จำนวนกำไร (กำไรสำหรับการคำนวณอาจเป็นสุทธิหรือกำไรจากการขายซึ่งขึ้นอยู่กับเป้าหมายการคำนวณ)

SA - ต้นทุนเฉลี่ยทรัพย์สินขององค์กรในช่วงเวลาการเรียกเก็บเงิน

เมื่อคำนวณผลตอบแทนต่อส่วนของผู้ถือหุ้น คุณสามารถดูได้ว่าการลงทุนทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพเพียงใด สูตรการทำกำไรทั่วไปสำหรับการกำหนดความสามารถในการทำกำไรรวมสำหรับเงินทุนทั้งหมดมีลักษณะดังนี้:

Rcap = P/C * 100%,

ที่นี่ Rcap เป็นตัวบ่งชี้ผลตอบแทนจากเงินทุน

P - กำไรสุทธิ (ความสามารถในการทำกำไรประเภทนี้คำนวณตามกำไรสุทธิเท่านั้น)

K คือจำนวนเงินทุนเฉลี่ยในช่วงเวลาการเรียกเก็บเงิน

ผลตอบแทนจากหนี้คำนวณแบบส่วนตัว:

Rzk = P / (DO + KO) * 100%,

ที่นี่ Rzk เป็นตัวบ่งชี้ผลตอบแทนจากตราสารหนี้

P - จำนวน กำไรสุทธิ;

DO - จำนวนหนี้สินระยะยาว

KO - จำนวนหนี้สินระยะสั้น

โดยการใช้ ตัวบ่งชี้นี้สะท้อนถึงความสามารถในการทำกำไรของการกู้ยืมแต่ละรูเบิล

สูตรสำหรับผลตอบแทนจากการขายโดยรวมคำนวณโดยการหารกำไรด้วยยอดขาย สูตรนี้แสดงจำนวนกำไรในแต่ละรูเบิลของรายได้

สูตรผลตอบแทนจากการขายมีดังนี้:

อัตราผลตอบแทน = P / OP * 100%,

ที่นี่ Rprod คือผลตอบแทนจากการขาย

P - จำนวนกำไร

OP - ปริมาณการขาย (รายได้)

ในการคำนวณผลตอบแทนจากการขาย สามารถใช้กำไรใดๆ ได้ ขึ้นอยู่กับข้อมูลที่ผู้ใช้ต้องการ (ยอดรวม การดำเนินงาน สุทธิ ฯลฯ)

• ความสามารถในการทำกำไรของผลิตภัณฑ์ซึ่งก็คือ ตัวบ่งชี้ที่สำคัญที่สุดความสามารถในการทำกำไรแสดงประสิทธิภาพต้นทุนและส่วนแบ่งกำไรในแต่ละรูเบิลที่ใช้ในการผลิต สูตรคำนวณความสามารถในการทำกำไรของผลิตภัณฑ์คืออัตราส่วนของกำไรต่อต้นทุนผลิตภัณฑ์

ตัวอย่างการแก้ปัญหา

สาระสำคัญของการผลิตวัสดุ

องค์กรที่มีปริมาณการผลิตจำนวนมากจะต้องตรวจสอบต้นทุนวัสดุอย่างรอบคอบซึ่งใช้ตัวบ่งชี้พิเศษในการบัญชี ประสิทธิภาพการใช้ทรัพยากรวัสดุสามารถกำหนดได้จากตัวชี้วัดทั่วไปหลายประการ ได้แก่ :

• ประสิทธิภาพของวัสดุ
• การใช้วัสดุ
• ค่าสัมประสิทธิ์ต้นทุนวัสดุ
• กำไรสำหรับต้นทุนวัสดุทุกรูเบิล
• ส่วนแบ่งการใช้วัสดุในต้นทุนของผลิตภัณฑ์

สูตรการผลิตวัสดุตามความสมดุล

สูตรสำหรับการผลิตวัสดุในงบดุลเกี่ยวข้องกับการหาอัตราส่วนของต้นทุนของผลิตภัณฑ์ที่ผลิต (ปริมาณ) ต่อจำนวนต้นทุนวัสดุที่เกิดขึ้นสำหรับการผลิต

สูตรทั่วไปสำหรับประสิทธิภาพของวัสดุมีดังนี้:

โม = SP / MZ

ที่นี่ Mo เป็นตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพของวัสดุ

SP – ผลิตภัณฑ์ที่ผลิต รายได้ (ในรูปแบบหรือมูลค่า)

MZ – ต้นทุนวัสดุสำหรับการผลิต

สูตรการผลิตวัสดุในงบดุลจะใช้ข้อมูลจากงบการเงิน ในกรณีนี้มูลค่าของต้นทุนวัสดุจะถูกนำมาจากภาคผนวกไปยังงบดุล (แบบฟอร์มหมายเลข 5 บรรทัดแรก) และมูลค่ารายได้จากงบกำไรขาดทุน (แบบฟอร์มหมายเลข 2)

การใช้การกู้คืนวัสดุในทางปฏิบัติ

ตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพของวัสดุถือว่าไม่มีมิติ ยิ่งค่าสัมประสิทธิ์ที่คำนวณโดยสูตรยิ่งสูงก็ยิ่งต้องใช้วัสดุน้อยลงในการผลิตผลิตภัณฑ์ในปริมาณเท่ากัน

สูตรการผลิตวัสดุในงบดุลมีลักษณะเฉพาะอย่างหนึ่ง - ต้นทุนของผลิตภัณฑ์ไม่ได้วัดในราคาขาย แต่ในราคาของวัสดุที่ใช้ในการผลิต มิฉะนั้นตัวบ่งชี้ผลผลิตวัสดุจะไม่ให้ข้อมูลเนื่องจากจะขึ้นอยู่กับการเปลี่ยนแปลงของอัตรากำไรและราคาผลิตภัณฑ์

สูตรการผลิตวัสดุในงบดุลมักใช้เมื่อเปรียบเทียบตัวบ่งชี้กับช่วงเวลาก่อนหน้าหรือเมื่อเปรียบเทียบกับมูลค่าการผลิตวัสดุของบริษัทที่คล้ายกัน

ตัวบ่งชี้ความสามารถในการผลิตทุนจะเพิ่มขึ้นโดยการแนะนำเทคโนโลยีขั้นสูง (อุปกรณ์) และเพิ่มการควบคุมการใช้วัสดุอย่างระมัดระวัง

ค่าประสิทธิภาพของวัสดุ

หากองค์กรสามารถปรับตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพของวัสดุให้เหมาะสมได้ ก็จะเป็นไปได้ที่จะได้รับผลกำไรมากขึ้นสำหรับรอบระยะเวลารายงาน

คำแนะนำทีละขั้นตอนสำหรับการคำนวณความสามารถในการทำกำไรขององค์กร

สูตรการผลิตวัสดุตามเครื่องชั่งช่วยให้คุณวิเคราะห์และระบุลักษณะทรัพยากรที่บริษัทมีอยู่ได้

ผลผลิตของวัสดุมีตัวบ่งชี้ผกผันที่เรียกว่าความเข้มของวัสดุ ตัวบ่งชี้เหล่านี้ถือได้ว่าเป็นค่าทั่วไปของประสิทธิภาพการใช้ทรัพยากรที่ใช้ในการบัญชีสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ขององค์กร

ในกรณีที่ผลผลิตวัสดุเพิ่มขึ้น พวกเขาพูดถึงการเปลี่ยนแปลงเชิงบวก เนื่องจากต้นทุนลดลงและมีการผลิตผลิตภัณฑ์ที่แข่งขันได้มากขึ้น

ตัวอย่างการแก้ปัญหา

อัตราส่วนความสามารถในการทำกำไรคืออัตราส่วนของกำไรสุทธิ (หลังชำระภาษีและดอกเบี้ยทั้งหมด) ขององค์กรต่อจำนวนยอดขายทั้งหมด เช่น ต่อรายได้ มันสะท้อนถึงประสิทธิภาพขององค์กร ผลลัพธ์ทางการเงิน และแสดงให้เห็นมากน้อยเพียงใด เงินสดรายได้จากการขายคือกำไร ค่าตัวบ่งชี้ต้องสูงกว่าศูนย์ ซึ่งหมายความว่าบริษัทมีกำไร มิฉะนั้นจะไม่เกิดประโยชน์ ในการคำนวณจะใช้ข้อมูลจากงบกำไรขาดทุน

วัตถุประสงค์ของกิจกรรมใดๆ องค์กรการค้า- การทำกำไร มันขึ้นอยู่กับขนาดของมัน การพัฒนาต่อไปองค์กรความมั่นคงทางการเงิน เมื่อวิเคราะห์ผลการดำเนินงานฝ่ายบริหารของบริษัทจะใช้อัตราส่วนที่แตกต่างกันรวมถึงตัวชี้วัดความสามารถในการทำกำไรที่ให้แนวคิดว่าจะได้รับกำไรเท่าใดจากจำนวนเงินลงทุน ทุนจดทะเบียน สินทรัพย์รวม หรือรายได้

การหาค่าสัมประสิทธิ์

อัตราส่วนความสามารถในการทำกำไร (ผลตอบแทนจากการขาย - ROS) แสดงเปอร์เซ็นต์ของกำไรที่มีอยู่ในรายได้รวมขององค์กร นี้ ตัวบ่งชี้สัมพัทธ์, ถูกใช้โดยฝ่ายบริหาร นักลงทุน และเจ้าหนี้เพื่อวิเคราะห์กิจกรรมทางธุรกิจของบริษัทและผลการดำเนินงาน

เหตุใดอัตราส่วนความสามารถในการทำกำไรจึงถูกคำนวณ?

ค่า ROS ช่วยให้คุณสามารถประเมิน:

• ระดับของกิจกรรมทางธุรกิจ
• ส่วนแบ่งกำไรในปริมาณรายได้
• ความเสี่ยงจากการเพิ่มต้นทุนผลิตภัณฑ์
• ประสิทธิภาพโดยรวมขององค์กร

ตัวบ่งชี้ถูกคำนวณสำหรับการใช้งานทั้งภายในและภายนอก ด้วยความช่วยเหลือนี้ ฝ่ายบริหารของบริษัทจึงตัดสินใจถึงความจำเป็นในการลดต้นทุน ค่าใช้จ่ายเชิงพาณิชย์ การบริหาร หรืออื่นๆ นักลงทุนและผู้ให้กู้จะประเมินระดับความสามารถในการทำกำไรและความแข็งแกร่งทางการเงิน

สำคัญ!สำหรับผู้บริหารบริษัท นักลงทุน และเจ้าหนี้ สิ่งสำคัญไม่ใช่ปริมาณการขาย แต่เป็นเงินสดสุทธิที่ได้รับจากการขายเหล่านี้

ค่ามาตรฐาน

ROS ควรสูงกว่า 0 หากไม่เป็นเช่นนั้น แสดงว่าการจัดการขององค์กรไม่มีประสิทธิภาพและทำให้เกิดความสูญเสีย ค่ามาตรฐานของตัวบ่งชี้นี้ขึ้นอยู่กับอุตสาหกรรมการผลิต:

• เกษตรกรรม - 9%;
• การค้าปลีก - 2.2%;
• ธุรกรรมอสังหาริมทรัพย์ - 5.7%
• การผลิตน้ำมันและก๊าซ - 4.1%;
• การผลิตอาหาร - 1.5%;
• การก่อสร้างอาคาร - 1.1%

อ้างอิง!ไม่มีมาตรฐาน ROS ที่เข้มงวด นี่เป็นเพียงค่าเฉลี่ยสำหรับอุตสาหกรรมสำหรับปีที่รวบรวมโดย Rosstat ตามผลการวิเคราะห์กิจกรรมของบริษัทรัสเซีย

มาทำความรู้จักกับ รายการทั้งหมดสามารถดาวน์โหลดค่าเฉลี่ยได้ในรูปแบบ Excel

โดยทั่วไปแล้ว องค์กรจะถือว่า:

• กำไรต่ำหาก ROS อยู่ในช่วง 1-5%
• ทำกำไรได้โดยเฉลี่ยด้วย ROS จาก 5% ถึง 20%;
• ทำกำไรได้สูงหากตัวบ่งชี้อยู่ที่ 20-30%;
• ทำกำไรได้มากหากมูลค่าเกิน 30%

เกี่ยวกับประสิทธิภาพ กิจกรรมทางเศรษฐกิจสามารถตัดสินได้โดยการวิเคราะห์ตัวบ่งชี้เมื่อเวลาผ่านไป การเพิ่มขึ้นนี้บ่งชี้ถึงประสิทธิภาพการขายที่สูงและต้นทุนการผลิตที่ลดลง

ขั้นตอนการคำนวณ

ตัวบ่งชี้คำนวณโดยใช้สูตร:

โดยที่ PE คือกำไรสุทธิ ได้แก่ กำไรคงเหลือหลังจากจ่ายดอกเบี้ยและภาษี

B - รายได้จากการขายผลิตภัณฑ์

สำคัญ!

ความสามารถในการทำกำไรในคำง่ายๆคืออะไร?

สูตรนี้ใช้สำหรับงบการเงินของรัสเซียเท่านั้น ในทางปฏิบัติของตะวันตก ROS ไม่ได้คำนวณจากกำไรสุทธิ แต่คำนวณจากกำไรก่อนหักภาษี (EBIT)

ค่าของตัวบ่งชี้จะถูกใช้ในช่วงเวลาเดียวกันซึ่งโดยปกติจะเป็นปี มีการคำนวณค่าสัมประสิทธิ์หลายประการ ซึ่งควรจะใช้เวลามากกว่า 5 ปีเพื่อประเมินพลวัต

สูตรแบบฟอร์มการบัญชี

ในการคำนวณตัวบ่งชี้ ROS จะใช้ข้อมูลจากงบกำไรขาดทุน

โดยที่หน้า 2400 ของรายงาน f. ร. - ค่าของบรรทัด 2400 ของรายงานผลลัพธ์ทางการเงิน

หน้า 2110 ของรายงานเกี่ยวกับ f. ร. - ค่าของบรรทัด 2110 ของงบการเงิน

ROS อยู่ในกลุ่มอัตราส่วนความสามารถในการทำกำไร:

• ผลตอบแทนจากการขาย EBIT - อัตราส่วนของกำไรก่อนภาษีต่อปริมาณการขาย
• ผลตอบแทนจากสินทรัพย์ (ROA) - PE หารด้วยสินทรัพย์ขององค์กร
• ความสามารถในการทำกำไรของผลิตภัณฑ์ - อัตราส่วนของ EBIT ต่อต้นทุนขาย
• อัตราผลตอบแทนต่อส่วนของผู้ถือหุ้น (ROE) - กำหนดลักษณะของอัตราส่วนของภาคเอกชนต่อจำนวนทุนของหุ้น

ตัวอย่างการคำนวณ

ตัวอย่างเช่น ลองคำนวณอัตราส่วนความสามารถในการทำกำไรของ PJSC LUKOIL ในช่วงสามปีที่ผ่านมาตามระบบของรัสเซียและตะวันตก การวิเคราะห์ทางการเงิน.

แหล่งข้อมูล: เว็บไซต์อย่างเป็นทางการของ PJSC LUKOIL

จากการคำนวณพบว่าค่าสัมประสิทธิ์ในปีที่ผ่านมาสูงกว่าค่ามาตรฐานทั้งหมดอย่างมาก PJSC LUKOIL เป็นองค์กรที่ทำกำไรได้สูง ในปี 2558 อัตราส่วนความสามารถในการทำกำไรเกิน 100% ซึ่งบ่งชี้ว่าบริษัทมีรายได้จำนวนมากจากกิจกรรมอื่น ๆ ที่ไม่เกี่ยวข้องกับการขายสินค้า ในกรณีนี้ การลดลงของค่าสัมประสิทธิ์ในปี 2559 ไม่ได้มีบทบาทสำคัญ เนื่องจากมูลค่าของมันสูงมาก และการเพิ่มขึ้นในปีหน้าบ่งชี้ว่าความยากลำบากที่พบนั้นเกิดขึ้นเพียงชั่วคราว

ข้าว. 1. พลวัตของ ROS ของ PJSC LUKOIL

คุณสามารถดาวน์โหลดตารางพร้อมการคำนวณอัตราส่วนความสามารถในการทำกำไร (ROS) ในรูปแบบที่สะดวก - ไฟล์ Excel

คำถามและคำตอบในหัวข้อ

อัตราส่วนต้นทุนต่อผลประโยชน์เป็นหนึ่งในตัวบ่งชี้หลักในการประเมินประสิทธิภาพของบริษัท การใช้ทรัพยากร และคุณภาพของการจัดการ โดยพื้นฐานแล้ว มีความเป็นไปได้ที่จะกำหนดว่าส่วนแบ่งกำไรใดที่นำมาซึ่งค่าแรง ทุน และค่าแรงแต่ละรูเบิล ทรัพยากรทางการเงิน- ข้อมูลสำหรับการคำนวณนำมาจากรายงานผลประกอบการทางการเงิน - F. หมายเลข 2 ROCS จำเป็นต้องได้รับการวิเคราะห์ในช่วงหลายปีที่ผ่านมาตลอดระยะเวลารวมถึงการเปรียบเทียบกับองค์กรที่คล้ายคลึงกันในอุตสาหกรรม ค่าปกติของตัวบ่งชี้คือ РЗ>0

ในกิจกรรมขององค์กรใด ๆ มักจะต้องรับมือกับการเกิดขึ้นของคู่แข่งรายใหม่การเปลี่ยนแปลงต้นทุนทรัพยากรการปรับเปลี่ยน วงจรชีวิตสินค้า. ในเงื่อนไขเหล่านี้ การประเมินข้อได้เปรียบของคุณอย่างเป็นกลางและกำหนดวิธีการใช้วัสดุ แรงงาน และทรัพยากรทางการเงินให้เกิดประโยชน์สูงสุดเป็นสิ่งสำคัญ

การคืนต้นทุน(ผลตอบแทนจากต้นทุนการขาย - ROCS, РЗ) นั้นสัมพันธ์กัน ตัวบ่งชี้ทางการเงินซึ่งช่วยให้คุณกำหนดประสิทธิภาพการใช้ทรัพยากรของบริษัทในกิจกรรมอัตราส่วนได้ กำไรงบดุลให้เต็มราคา สินค้าที่ขาย, งาน, บริการ.

อ้างอิง!กำไรในงบดุลเป็นหมวดหมู่ของการวิเคราะห์ทางการเงินที่ไม่ได้ระบุไว้ งบการเงินบริษัท. ในทางปฏิบัติจะเท่ากับกำไร (ขาดทุน) ก่อนหักภาษีที่แสดงในงบกำไรขาดทุน (ฉ.2)

ความสำคัญของอัตราส่วน ROCS คือความสามารถในการประมาณต้นทุนที่เกิดจากความต้องการของกระบวนการผลิต สามารถคำนวณได้ไม่เพียง แต่สำหรับทั้งองค์กรโดยรวมเท่านั้น แต่ยังรวมถึงหน่วยการผลิตแต่ละหน่วยและประเภทผลิตภัณฑ์ด้วย

อ้างอิง!ในทางปฏิบัติ RP ให้ข้อมูลที่สำคัญแก่เจ้าของและผู้จัดการมากกว่าตัวบ่งชี้ความสามารถในการทำกำไรของเงินทุนหมุนเวียนและ เงินทุนของตัวเอง- ระบุได้อย่างแม่นยำว่า บริษัท จะได้รับผลกำไรเท่าใดจากแต่ละรูเบิลที่ใช้ในการผลิต

ROCS เป็นเกณฑ์บนพื้นฐานที่คุณสามารถประเมินได้ไม่เพียงแต่ประสิทธิผลของการจัดการต้นทุนเท่านั้น แต่ยังรวมถึงนโยบายในการสร้างต้นทุนและกำไรของบริษัทด้วย

อ้างอิง!ผู้จัดการมักจะประเมิน RP ของคู่แข่งเพื่อระบุจุดอ่อนและกำหนดนโยบายคุณภาพสูงของตนเองเพื่อการใช้ทรัพยากรให้เกิดประโยชน์สูงสุด

สูตรคำนวณความสามารถในการทำกำไรจากต้นทุน

ข้อมูลทั้งหมดสำหรับการพิจารณาความสามารถในการทำกำไรของต้นทุนสามารถนำมาจากงบการเงินขององค์กร - รายงานผลลัพธ์ทางการเงิน (F. หมายเลข 2):

• กำไรงบดุล (รายการ 2300)
• ต้นทุนของผลิตภัณฑ์ที่ขาย (มาตรา 2120)

จุดสำคัญ!เมื่อประเมิน RP ก็คุ้มค่าที่จะใช้ ค่าใช้จ่ายเต็มจำนวนผลิตภัณฑ์ - จำนวนต้นทุนสำหรับการผลิตและจำหน่ายผลิตภัณฑ์งานบริการ

โดยทั่วไปสูตรการประเมินความสามารถในการทำกำไรจากต้นทุนสามารถนำเสนอเป็นอัตราส่วน:

ROCS = BP / PSA *100% โดยที่

• BP - กำไรงบดุล
• PSA - ต้นทุนขาย

เพื่อความสะดวกในการใช้งานในทางปฏิบัติ สมควรที่จะแสดงสูตรผ่านรายการการรายงานทางการเงิน:

ร็อค = เซนต์ 2300/สต.

จุดสำคัญ!ในบางกรณี แทนที่จะใช้กำไรตามบัญชี จะใช้กำไรขั้นต้นหรือกำไรจากการดำเนินงานในสูตร อย่างไรก็ตาม ในกรณีนี้ ผลลัพธ์จะมีความแม่นยำน้อยลง: จะไม่คำนึงถึงต้นทุนการดำเนินงาน เชิงพาณิชย์ การบริหารและอื่นๆ

ค่าตัวบ่งชี้มาตรฐาน

ไม่มีค่าจำกัดที่แน่นอนสำหรับตัวบ่งชี้ความสามารถในการทำกำไรจากต้นทุน: ขึ้นอยู่กับอุตสาหกรรมขององค์กร มีกฎหลายข้อในการประเมิน:

• ค่าสัมประสิทธิ์จะต้องเป็นบวกเสมอ (РЗ>0) - มิฉะนั้นเราสามารถพูดได้อย่างมั่นใจว่าบริษัทกำลังประสบกับความสูญเสีย
• ไม่สามารถพิจารณาได้ในช่วงเวลาเดียวของกิจกรรมขององค์กรหนึ่ง - ตัวบ่งชี้สัมพันธ์ต้องเปรียบเทียบกับช่วงเวลาก่อนหน้า ค่าพื้นฐาน หรือองค์กรอื่น ๆ ในอุตสาหกรรมเดียวกัน

จุดสำคัญ! ROCS สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องใช้เงินทุนสูง (วิศวกรรมเครื่องกล เหมืองแร่ โลหะวิทยา ฯลฯ) จะต่ำกว่าสินค้าที่มีวงจรการผลิตแบบง่าย อุตสาหกรรมการค้า และภาคบริการเสมอ

ตัวบ่งชี้เชิงบวกของความสามารถในการทำกำไรทางเศรษฐกิจถือว่าเป็นเรื่องปกติ (ER>0)

ตัวอย่างการคำนวณค่าสัมประสิทธิ์

กระบวนการคำนวณความสามารถในการทำกำไรของต้นทุนถูกนำเสนอโดยละเอียดโดยใช้ตัวอย่างของบริษัทรัสเซียที่มีชื่อเสียงสองแห่ง: PJSC ANK Bashneft ที่เน้นเงินทุนและแพลตฟอร์มออนไลน์สำหรับการขายสินค้า Yulmart

บทสรุป!การเปลี่ยนแปลงของตัวบ่งชี้ RP สำหรับ PJSOC Bashneft นั้นไม่เสถียร: ในปี 2559 ลดลง 8.69% เนื่องจากการปรับโครงสร้างองค์กรขนาดใหญ่ซึ่งทำให้ต้นทุนการขายเพิ่มขึ้น ในปี 2560 บริษัทได้นำเสนอแนวทางใหม่ในการจัดการต้นทุน โครงสร้างองค์กรมีการเปลี่ยนแปลง ส่งผลให้ค่าใช้จ่ายในการบริหารและการดำเนินงานลดลง ส่งผลให้กำไรในงบดุลลดลง

บทสรุป!ภายในกรอบการทำงานของ NPASC Ulmart ความสามารถในการทำกำไรจากต้นทุนเพิ่มขึ้นทีละน้อย: 1-3% ต่อปี แนวโน้มนี้เกิดจากการที่ต้นทุนการบริหารและการพาณิชย์ลดลงอย่างค่อยเป็นค่อยไป การเติบโตของกำไรในงบดุลครอบคลุมการเพิ่มขึ้นของต้นทุนการผลิตและทำให้แน่ใจว่าค่าตอบแทนจะเพิ่มขึ้น

แม้ว่าในปี 2560 ทั้งสอง บริษัท ที่อยู่ระหว่างการพิจารณาแสดงให้เห็นถึงความสามารถในการทำกำไรจากต้นทุนที่เพิ่มขึ้น แต่ Yulmart ก็มีมูลค่าสูงกว่า: สินทรัพย์ของบริษัทส่วนใหญ่เป็นสินค้าคงเหลือ ในขณะที่ ANK Bashneft ROCS นั้นเป็นสินทรัพย์ถาวรที่มีราคาแพง

อัลกอริธึมโดยละเอียดสำหรับการคำนวณตัวบ่งชี้ ROCS ตามโปรแกรมแก้ไขสเปรดชีต Excel แสดงไว้ในตัวอย่าง

คำถามและคำตอบในหัวข้อ

ยังไม่มีการถามคำถามเกี่ยวกับเนื้อหา คุณมีโอกาสที่จะเป็นคนแรกที่ถามคำถาม

ต้นทุนวัสดุประกอบด้วยต้นทุนวัตถุดิบและวัสดุพื้นฐานที่เป็นส่วนหนึ่งของผลิตภัณฑ์ที่ผลิต การสร้างพื้นฐาน หรือที่จำเป็นในระหว่างการผลิต

ต้นทุนวัสดุคำนวณโดยใช้สูตร

MZ = C โมง + จากต.ร. - พร้อมท่อไอเสีย (1)

โดยที่ МЗ – ต้นทุนวัสดุสำหรับส่วนหนึ่ง ถู;

กับอ้อม – ค่าวัสดุพื้นฐาน

จาก ต.ร. – ต้นทุนการขนส่งและการจัดซื้อจัดจ้าง

ค่าใช้จ่ายพัน ถู.;

กับโอตค – ค่าขยะ..

MZ=9.216*16.1+9.216*16.1*1.3-0.262*8.6= 192.88 พันรูเบิล

1.2 การคำนวณต้นทุนวัสดุพื้นฐาน

วัสดุหลักคือวัสดุที่ใช้ผลิตผลิตภัณฑ์โดยตรง (เกรดของโลหะ)

ค่าวัสดุพื้นฐานคำนวณโดยใช้สูตร

ซี อ้อม = ค ชม. * ม ชม. *ถึง ตร -ค โอ * ม โอ (2)

โดยที่ Ts z, Ts o ตามลำดับคือราคาต่อชิ้นงานและของเสีย 1 กิโลกรัม

C z =9.216 พันรูเบิล, C o =0.262 พันรูเบิล

m з, m о – ตามลำดับ, น้ำหนักของชิ้นงานและน้ำหนักของเสีย,

m z =16.1 กก., m o =8.6 กก.

K tr – สัมประสิทธิ์ต้นทุนการขนส่ง (K tr = 1.3)

ซี อ้อม =9.216*16.1*1.3-0.262*8.6=109.63 พันรูเบิล

1.2 การคำนวณต้นทุนวัสดุเสริม

วัสดุเสริมใช้สำหรับการผลิตและความต้องการในการดำเนินงานขององค์กร และไม่ก่อให้เกิดเนื้อหาวัสดุของผลิตภัณฑ์ที่ผลิต

วัสดุเสริมได้แก่ สารหล่อเย็น น้ำมันหล่อลื่น และวัสดุทำความสะอาด ต้นทุนสำหรับวัสดุเสริมได้รับการยอมรับโดยรวมจำนวน 25% สำหรับวัสดุพื้นฐาน

ซี v.m. = Z อ้อม .*0,25 (3)

ซี v.m. =109.63*0.25=47.67 พันรูเบิล

1.3 การคำนวณต้นทุนทรัพยากรพลังงาน

ค่าไฟฟ้าเพื่อการผลิตถูกกำหนดโดยสูตร:

ซี เอล = ค เอล * ว ความแข็งแกร่ง /วี (4)

โดยที่ C el คืออัตราค่าไฟฟ้า 1 กิโลวัตต์ต่อชั่วโมง C el = 0.1 พันรูเบิล;

แรง W – ความต้องการพลังงานไฟฟ้า, แรง W = 48000 kW/ชั่วโมง;

B – โปรแกรมการผลิต B=8000 ชิ้น

ซี เอล = 0.1*4800 /8000=0.6 พันรูเบิล

ต้นทุนอากาศอัดถูกกำหนดโดยสูตร:

ซี สจ = ค สจ *ป สจ /วี (5)

โดยที่ Tszh เป็นอัตราภาษีสำหรับอากาศอัด 1 m 3 Tszh =0.5 พันรูเบิล;

Р сж – ความต้องการอากาศอัด, Р сж =51000 m3;

B – โปรแกรมการผลิต ชิ้น

ซี สจ = 0.5*51000 /8000=3.19 พันรูเบิล

ค่าน้ำเพื่อวัตถุประสงค์ทางเทคโนโลยีถูกกำหนดโดยสูตร:

ซี วี = ค วี * ถาม วี /วี (6)

โดยที่ C in คืออัตราค่าน้ำ 1 m 3, C in = 1.3 พันรูเบิล;

Q in – ความต้องการน้ำ, Q in = 22,000 m 3

ซี วี = 1.3*22000 /8000=35.75 พันรูเบิล

ผลการคำนวณต้นทุนวัสดุสรุปได้ในตารางที่ 1

ตารางที่ 1

2 การคำนวณค่าจ้างคนงานฝ่ายผลิตการหักเงินและภาษีจากนั้น

การคำนวณค่าจ้างของพนักงานฝ่ายผลิตการหักเงินและภาษีจากนั้นจะคำนวณเชิงวิเคราะห์

เงินเดือน-เงินเข้า เป็นเงินสดพนักงานสำหรับงานของเขา

ค่าจ้างคนงานหลักประกอบด้วยสองส่วน:

เงินเดือนขั้นพื้นฐาน

เงินเดือนเพิ่มเติม

เงินเดือนคำนวณโดยใช้สูตร

โดยที่ ZP คือค่าจ้างพนักงานฝ่ายผลิตต่อ

ส่วนถู;

ZP – ค่าจ้างพื้นฐานของพนักงานฝ่ายผลิตต่อรายการ, ถู.;

ZPd – ค่าจ้างเพิ่มเติมสำหรับคนทำงานฝ่ายผลิตต่อรายการ ถู

ตามสูตรเหล่านี้ (8) และ (11)