Design de fabricație. Proiectarea clădirilor și structurilor industriale și industriale: ce este, caracteristici

Afaceri

Multe organizații folosesc un astfel de serviciu ca design clădiri industriale si structuri. Aceste clădiri sunt un element cheie al oricărei infrastructuri de producție. Prin urmare, eficiența funcționării lor depinde de crearea planului corect de construcție. Din moment ce costul designului clădiri industriale nu este foarte mare, atunci nu numai marile, ci și companiile mijlocii și mici îl pot comanda.

Proiectarea clădirilor și structurilor industriale și industriale trebuie realizată ținând cont de cerințele tehnologice care se aplică instalațiilor de acest tip. În plus, acestea trebuie să fie compatibile cu dezvoltarea existentă în jurul lor și să aibă performanțe ridicate. Planul ar trebui să prevadă și posibilitatea extinderii producției fără a fi nevoie să o oprească pentru o lungă perioadă de timp.

Tipuri de clădiri și structuri industriale

Proiectarea clădirilor și structurilor industriale implică lucrul la planuri pentru clădiri în diverse scopuri. Aceste obiecte includ:

  • Întreprinderi de inginerie mecanică.
  • Fabrici de tutun.
  • Întreprinderi din industria alimentară.
  • Fabrici din industria chimică.
  • Productie de panificatie.
  • Ateliere metalurgice.

Caracteristici ale proiectării clădirilor și structurilor industriale

Proiectarea clădirilor industriale publice rezidențiale trebuie neapărat realizată ținând cont de scopul clădirii. Ideea este că tipul de produs produs joacă un rol semnificativ în design documentatia proiectului. De exemplu, proiectarea sistemelor energetice pentru clădirile industriale din diferite industrii poate varia semnificativ. Multe procese tehnologice necesită anumite condiții pentru implementarea lor. Sarcina designerilor este de a crea aceste condiții atunci când proiectează ventilația clădirilor industriale și a altor sisteme ale acestor instalații.

La crearea unui proiect, trebuie luate în considerare toate caracteristicile specifice ale producției. In afara de asta, mare importanță are proiectarea sistemelor de inginerie și comunicații. La urma urmei, eficiență proces de producție depinde în mare măsură de posibilitatea implementării sale neîntrerupte.

Clădirile industriale au multe caracteristici structurale. De exemplu, acestea pot conține încăperi mari cu înălțimi mari de tavan. Acest lucru este necesar pentru plasarea în interiorul echipamentului. Proiectarea instalației nu trebuie să satisfacă doar cerințele privind scopul clădirii. De asemenea, ar trebui să fie durabil și economic. Dacă se presupune că echipamentele de vibrații vor fi utilizate în clădire, atunci designerii trebuie să ia în considerare acest fapt atunci când creează documentația de proiectare.

Cine ar trebui să proiecteze clădiri și structuri industriale?

La elaborarea documentației de proiect, o bună cunoaștere a multora documente de reglementare. Prin urmare, o astfel de muncă ar trebui efectuată de specialiști calificați cu cunoștințe extinse. În plus, designul în sine este extrem de complex și poate fi realizat la nivelul corespunzător numai de către cei care sunt bine versați în toate complexitățile documentației de proiectare de acest tip.

Etape de proiectare a clădirilor și structurilor industriale

Crearea unui proiect pentru clădiri industriale se realizează în mai multe etape, la fel ca proiectarea clădirilor de alte tipuri:

  • Colectarea permiselor.
  • Sondaj de inginerie la șantier.
  • Crearea documentației de proiect.
  • Examinarea documentației.
  • Intocmirea documentatiei de lucru.

Comandă proiectarea clădirilor și structurilor industriale la Moscova

Profită de servicii profesionale pentru proiectarea proiectelor de clădiri industriale tipuri variate posibil în Centrul nostru de expertiză independentă în construcții. Specialiștii noștri efectuează design de diferite niveluri de complexitate. Ei fac acest gen de muncă de mulți ani. Prin urmare, nu vor avea nevoie de mult timp pentru a le îndeplini. Perioada exactă de timp de proiectare va depinde de domeniul de activitate și de alți factori. Puteți utiliza serviciile companiei noastre prin preturi accesibile. Prin urmare, diferite organizații pot comanda aici realizarea unui proiect de construcție.

În legătură cu introducerea sancțiunilor în Federația Rusă, creșterea a început nu numai în sectorul agricol, ci și în sectorul industrial. Întreprinderi industriale individuale (nu situate pe teritoriul parcului industrial) sunt, de asemenea, proiectate și construite în toată țara. În același timp, putem spune că proiectarea întreprinderilor - ateliere, fabrici, depozite și altele instalații industriale– acesta este un fel de acrobație a designului industrial. Aici, ca în nicio altă industrie, calificările și competențele arhitecților și designerilor sunt testate pentru că în proiect finalizat este necesar să se ia în considerare caracteristicile procesului tehnologic, rentabilitatea producției și protecția muncii și standardele de siguranță a lucrătorilor.

În acest material vom lua în considerare următoarele aspecte:

  • date inițiale pentru proiectarea întreprinderilor industriale;
  • sarcina tehnica pentru proiectarea clădirilor industriale;
  • cerințele pentru instalația industrială proiectată;
  • cost de proiectare
  • modalităţi de dezvoltare a arhitecturii industriale

0 ? (parseInt(jQuery("#wds_current_image_key_0").val()) - wds_iterator_wds(0)) % wds_params.wds_data.length: wds_params.wds_data.length - 1, wds_data_0, false, "); returnează false;">

Date inițiale pentru proiectarea întreprinderilor industriale

Să începem în ordine și să luăm în considerare ce trebuie furnizat organizației de proiectare pentru a crea un proiect. Următoarele informații vor fi solicitate de la client:

  • actele de proprietate asupra terenurilor, precum și clădirilor existente și demolate;
  • planurile cadastrale ale terenurilor din limitele zonei de proiectare;
  • specificatii tehnice pentru proiectare;
  • o copie a documentului administrativ pentru proiectare;
  • plan urbanistic teren(daca asta obiect liniar, atunci va fi necesar un proiect de amenajare și un proiect de topografie a teritoriului);
  • condiții tehnice pentru echipamentele inginerești ale teritoriului, racordarea la rețele inginerești externe cu indicarea obligatorie a punctelor de racordare;
  • materiale de studii topografice-geodezice, inginerie-geologice, de mediu, meteorologice;
  • sarcina pentru proiectarea măsurilor pentru apărare civilă și situații de urgență.

Clientul are unele dintre aceste materiale (în special, specificații tehnice, documente funciare, planuri de teren). Materialele rămase trebuie colectate prin diferite autorități.

Termeni de referință pentru proiectarea clădirilor industriale

Pentru ca o clădire industrială să fie construită în conformitate cu dorințele clientului, este necesară o specificație tehnică de proiectare întocmită cu competență. Termenii de referință (TOR) este un document de bază elaborat de proiectanți împreună cu clientul, care reflectă toate cerințele și dorințele pentru viitoarea unitate. În plus, mandatul include următoarele puncte:

  • informații despre terenul alocat pentru construcție sau, dacă clădirea este supusă reconstrucției, atunci caracteristicile sale arhitecturale;
  • dimensiunile obiectului proiectat;
  • subtilitățile procesului tehnologic și succesiunea operațiunilor tehnologice, precum și planul de amenajare și dimensiunile echipamentelor tehnologice (numărul de etaje ale clădirii depinde de aceasta);
  • plan general de amplasamente tehnologice, depozite, pasaje și pasaje, structuri subterane;
  • cerințe tehnice și economice pentru producție;
  • natura lucrării și gradul de acuratețe a acesteia;
  • caracteristicile logistice ale producției, direcțiile de mișcare a materiilor prime și produse terminate;
  • categoria de pericol de incendiu de producție;
  • număr diferite categorii personal din fiecare tură (muncitori, ingineri, administrație);
  • necesitatea de a lucra cu produse de dimensiuni mari;
  • nivelul impactului producției asupra mediului, prezența componentelor periculoase și a emisiilor nocive (gaze, praf etc.) în procesul tehnologic;
  • apropierea de clădiri rezidențiale/nerezidenţiale;
  • standardele de muncă pentru muncitori, condițiile sanitare și igienice, cerințele de securitate la incendiu;
  • condiţii speciale (caracteristici seismice ale regiunii, lucrări miniere etc.).

Astfel, prin furnizarea acestor materiale împreună cu alte documente în datele inițiale pentru proiectarea unei instalații industriale în faza, este posibil cu o probabilitate de 95% să se calculeze eficiența investițiilor în construcția propusă.

Modelare BIM clădiri industriale

Etape de proiectare

Indiferent dacă este în curs de dezvoltare un atelier de asamblare a aeronavelor sau o fabrică metalurgică, este recomandabil să respectați schema de etapă a proiectării descrisă mai jos. O schemă similară a fost dezvoltată ținând cont de analiza documentelor internaționale și a unui număr de documente de reglementare ale țărilor europene:

Reglementările europene impun o diferențiere mai profundă a procesului de proiectare. Acest lucru face posibilă eliminarea detaliilor inutile în soluțiile de proiectare și reducerea secțiunilor documentației de proiectare în momentul examinării la suficiente pentru proiectarea și construcția ulterioară a instalației. În ceea ce privește Federația Rusă, aceste etape pot fi interpretate după cum urmează:

Cerințe pentru instalația industrială proiectată

Indiferent dacă decideți să construiți o centrală electrică, un atelier de asamblare de mașini sau o instalație de laminare a țevilor, clădirile industriale și spațiile unității care urmează să fie proiectate trebuie să îndeplinească următoarele cerințe:

  • funcţional – conformitatea maxima a amplasamentului si dimensiunii spatiului cu procesele functionale care au loc in cladire. Toate grupurile de spații (de lucru, auxiliare) trebuie să fie prevăzute cu conexiuni funcționale optime;
  • tehnic – trebuie asigurate rezistența, stabilitatea, durabilitatea și rigiditatea necesare structurilor portante, stabilitatea calităților de performanță ale structurilor de închidere;
  • economic – afectează părțile funcționale și structurale soluție de proiectare. La rezolvarea problemelor funcționale (dimensiune, număr de camere, amplasare etc.), trebuie să pornești de la nevoile și capacitățile reale ale unui anumit client. În ceea ce privește partea structurală, cerințele constau în atribuirea marjelor necesare de rezistență și stabilitate a structurilor, precum și durabilitatea și rezistența la foc a acestora;
  • estetic – conformitatea aspectului clădirii cu scopul acesteia;
  • de mediu – reducerea suprafețelor alocate pentru dezvoltare, utilizarea pe scară largă a acoperișurilor exploatate, utilizarea eficientă a zonelor nereușite ale teritoriului, economii resurse naturale si energie.

Costul de proiectare

Deci, v-ați hotărât asupra tipului de obiect proiectat. Rămâne să decideți asupra costului - un punct dureros pentru toți investitorii. În general, costul lucrărilor de proiectare este influențat de următorii factori:

  • scopul obiectului. Pentru diferite obiecte se folosesc diferiți coeficienți pentru calcularea costului pe metru pătrat. m;
  • caracteristicile obiectului: complexitatea formelor, tipul structurilor, suprafața obiectului, numărul de etaje;
  • complexitate retele de utilitati. Costul acestei părți a lucrării este comparabil cu design arhitectural clădire.

Este logic că etichetele de preț pentru muncă vor diferi în regiuni și în capitală. În același timp, un preț ridicat nu este întotdeauna o garanție a aceleiași înalte calități a muncii efectuate.

Un mic truc de viață: puteți direcționa către capitalele care vă plac organizații de proiectare cerere de dezvoltare a unui proiect pentru o clădire industrială. Și, în paralel, trimiteți din nou exact aceeași cerere către favorite organizatii regionale. Apoi comparați prețul, retrageți prețul mediu iar apoi ordona dezvoltarea proiectului. De exemplu, pentru axele 1-13/G-T ale corpului de turnare pentru Uzina de construcții de vagoane de marfă Tikhvin (regiunea Leningrad, Tikhvin), compania V-GRAND a dezvoltat atât documentația de proiectare, cât și documentația de lucru.

Modalitati de dezvoltare a arhitecturii industriale

Doar pentru că vrei să construiești o clădire industrială nu înseamnă că trebuie să arate plictisitoare. Mai jos sunt câteva modalități de a dezvolta arhitectura industrială, care devine deja o realitate:

  • futurist - presupune „contopirea” arhitecturii industriale cu procesul de producție, sinteza științei, tehnologiei și esteticii într-un singur obiect;
  • unificarea generală a clădirilor de producție și auxiliare, atribuindu-le rolul de „acoperire” a proceselor tehnologice, de producție și de servicii, asigurând multifuncționalitate, mobilitate, ecologicitate și înaltă tehnologie;
  • organizarea unei instalaţii inovatoare pe baza unei întreprinderi reconstruite existente luând în considerare caracteristicile sale specifice de producție, tehnologice, arhitecturale, spațiale și compoziționale.

În concluzie, ca confirmare a cuvintelor despre arhitectura futuristă, sunt prezentate o serie de facilități industriale moderne:

Uzina de incinerare Spittelau din Viena

Clădiri și structuri industriale. Contactați grupul de firme IR Proekt, iar specialiștii noștri vor elabora și aproba documente pentru construcția unității.

De la noi puteți comanda proiectarea clădirilor industriale și a structurilor planificate pentru construcție în aceste regiuni:


Cu un singur etaj
Cu mai multe etaje
Prefabricate

Regiunea de lucru prioritară este regiunea Moscova.

De la noi puteți comanda proiectarea clădirilor și structurilor industriale (cu un etaj, cu mai multe etaje, prefabricate etc.) planificate pentru construcție în aceste regiuni. Regiunea de lucru prioritară este regiunea Moscova.

Avantajele companiei noastre sunt capacitatea de a rezolva probleme într-o manieră cuprinzătoare

Pentru construcția de clădiri industriale și industriale, vă vom ajuta:

Atunci când proiectăm clădiri și structuri industriale, luăm în considerare toate cerințele importante.

  • Tehnologic. Vizată să asigure că parametrii clădirilor și rețelelor de utilități (încălzire, ventilație etc.) corespund scopului funcțional al acestora. Acest lucru este necesar pentru funcționarea corectă a echipamentului și optimizare procese tehnologice la întreprindere.
  • Economic. O construcție industrială bine concepută ar trebui să implice reducerea la minimum a costurilor de capital și de exploatare. În acest scop, în etapa de creare a documentației, este selectat unul dintre cele mai profitabile concepte.
  • Arhitectural. Aspect clădirile și spațiile incluse în acestea trebuie să îndeplinească cerințele moderne de arhitectură și urbanism.
  • Tehnic. Scopul asigurării durabilității maxime a clădirilor și structurilor industriale. Sunt selectate cele mai potrivite tehnologii de construcție și finisare.

Un studiu detaliat al tuturor nuanțelor de mai sus face instalații industriale cel mai potrivit pentru organizarea proceselor de producţie.

De ce merită să comandați servicii de proiectare și să obțineți o autorizație de construire de la IR Proekt

  • Gama completa de servicii. De la noi puteți comanda un ciclu complet de suport de obiect (de la obținerea unui document de planificare de stat, proiectare și până la eliberarea autorizației de construcție agreate).
  • Mod favorabil decontari reciproce. Plata pentru toate tipurile de lucrări se face pe măsură ce acestea sunt finalizate. Această condiție va fi reflectată în contract.
  • Atingerea promptă a obiectivelor. Veți primi cât mai repede o documentație bine elaborată.
  • O experiență impresionantă. Am participat la implementarea unui număr mare de proiecte în regiunea Moscovei. Evaluați rezultatele muncii specialiștilor din grupul de companii IR Proekt din portofoliul nostru.
  • Procedura de prestare a serviciilor

    Doriți să comandați proiectarea clădirilor industriale și industriale de la IR Proekt?


    Lucrăm în conformitate cu Decretul Guvernului Federației Ruse din 16 februarie 2008 N 87 (modificat la 21 aprilie 2018) „Cu privire la compoziția secțiunilor documentației proiectului și cerințele pentru conținutul acestora”

    Costul proiectului clădirii industriale

    Cât va costa proiectul clădirii industriale, noi vom calcula in individual . Costurile depind de următorii factori.

    • Specificul producției care se va organiza la întreprindere.
    • Dimensiunile clădirii și numărul de etaje.
    • Lungimea listei servicii aditionale(efectuarea de vizualizări 3D, aprobări etc.).
    • Caracteristici de instalare a liniilor de utilitate.
    • Numărul spațiilor interne și scopul acestora.
    • Necesitatea dezvoltării unor soluții arhitecturale și tehnologice nestandardizate etc.

    Comanda prin telefon sau pe site proiectarea cladirilor industriale de la grupul de firme IR Proekt. Managerul va clarifica toate detaliile. Vă vom face o ofertă comercială profitabilă și vom încheia un acord.

    1.1. Tipuri de clădiri industriale

    Întreprinderile industriale sunt clasificate pe ramuri de producție.

    În total, există peste 15 industrii mari (energie electrică, metalurgie feroasă, metalurgie neferoasă, inginerie mecanică, prelucrarea metalelor etc.)

    Pe baza clasificării industriale a producției, se construiește o clasificare a clădirilor industriale. La începutul studiului acestui curs s-a spus că clădirile industriale, indiferent de sectorul industrial, sunt împărțite în patru grupe principale: clădiri de producție, energie, transport și depozitare și clădiri sau spații auxiliare.

    LA producție includ clădiri care adăpostesc ateliere care produc produse finite sau semifabricate. Clădirile industriale sunt împărțite în mai multe tipuri în funcție de destinația lor, în funcție de ramurile de producție. Acestea pot fi ateliere de prelucrare a metalelor, asamblare mecanică, termică, forjare și ștanțare, magazine cu vatră deschisă, magazine pentru producția de structuri din beton armat, ateliere de țesut, magazine de prelucrare alimentară, ateliere de producție auxiliară, de exemplu, scule, reparații etc.

    LA energie includ clădirile centralelor termice (CHP) care alimentează întreprinderile industriale cu energie electrică și căldură, casele de cazane, stații electrice și de transformare, stații de compresoare etc.

    Clădirile de transport și depozitare includ garaje, parcări pentru vehicule industriale industriale, depozite pentru produse finite, semifabricate și materii prime, stații de pompieri etc.

    LA auxiliar includ clădiri pentru spații administrative și de birouri, spații ale organizațiilor publice, spații și dispozitive casnice (dușuri, vestiare etc.), unități de catering și posturi medicale. În funcție de tipul de producție, spațiile auxiliare pot fi amplasate direct în clădirile de producție.

    Soluțiile de planificare și proiectare a spațiului pentru clădirile industriale depind de scopul lor, de natura plasării proceselor tehnologice în ele și sunt caracterizate de o diversitate semnificativă. Astfel de clădiri pot fi clasificate după următoarele criterii:

    1. După numărul de travee– clădiri industriale cu un singur etaj și cu mai multe trave. Clădirile cu o singură travă (Fig. 1.1, a) sunt potrivite pentru clădiri industriale mici, energetice sau de depozitare. De asemenea, sunt utilizate pentru localizarea industriilor care necesită deschideri semnificative (de la 36 m sau mai mult - clădiri cu deschidere lungă) și înălțimi semnificative (mai mult de 18 m). Clădirile cu o singură travă sunt tipice, de exemplu, pentru industriile cu echipamente tehnologice situate pe structuri speciale - „rafturi” care nu sunt conectate la structurile portante ale clădirii în sine (Fig. 1.1, c).

    Multi-span (Fig. 1.1, b) este cel mai comun tip de clădiri industriale cu un etaj, utilizat pe scară largă în diverse industrii. Clădirile cu mai multe deschideri cu parametri de deschidere aceiași sau similari (lățime și înălțime) fără curți interioare deschise se numesc clădiri. dezvoltare continuă(Fig. 1.2) și poate atinge dimensiuni semnificative (câteva sute de metri în lățime și lungime).

    2. După numărul de etaje– cu un singur etaj și cu mai multe etaje. În construcțiile moderne predomină clădirile cu un etaj (aproximativ 80% din volumul total al construcției), acestea având anumite avantaje. Acestea oferă condiții mai bune pentru amplasarea echipamentelor, organizarea fluxurilor de producție și utilizarea diferitelor dispozitive de transport și ridicare. Echipamentele de proces de orice greutate pot fi instalate oriunde în clădire, deoarece sunt amplasate direct pe sol. Clădirile cu un singur etaj oferă o mai mare flexibilitate atunci când se schimbă procesul tehnologic.

    Utilizarea clădirilor industriale cu mai multe etaje (Fig. 2.3) este limitată la industriile cu echipamente tehnologice relativ uşoare amplasate pe pardoseli (industrie uşoară, fabricarea instrumentarului, industria tipografică etc.).

    Clădirile cu mai multe etaje sunt de asemenea recomandate în cazurile în care procesul tehnologic este organizat după un model vertical și materialele pot fi mutate datorită greutății proprii (de exemplu, depozite materiale vrac). Clădirile industriale cu mai multe etaje sunt, de asemenea, proiectate cu dimensiuni limitate ale teritoriului. Clădirile industriale cu mai multe etaje sunt adesea construite cu așa-numitele etaje tehnice (Fig. 1.3, d), în care sunt amplasate comunicațiile tehnologice (conducte de ventilație, cablaje electrice, conducte etc.) și, de asemenea, în unele cazuri spații auxiliare. În clădirile cu mai multe etaje, grila de coloane cel mai frecvent utilizată este: 6x6; 6x9; sau 6x12 m În clădirile cu etaje tehnice, atunci când înălțimea structurii portante a planșeului (de exemplu, o ferme) se află în întreaga înălțime a planșeului tehnic, travele pot fi mărite la 24 m podeaua în toate tipurile de clădiri industriale cu mai multe etaje poate fi liberă de suporturi verticale intermediare (Fig. 1.3, b, c).

    Orez. 1.1. Tipuri de clădiri industriale cu un etaj: a – cu o singură travă; b – multi-span; c – o singură travă cu transport prin pardoseală; 1 – macara suspendată 2 – felinar; 3 – macara de sprijin

    O clădire industrială poate consta din părți cu un singur etaj de diferite înălțimi sau din părți cu mai multe etaje și cu un singur etaj (Fig. 1.3, c). Acestea din urmă sunt numite clădiri cu etaje mixte.

    Dacă există o pardoseală tehnică în clădirile industriale cu un etaj, se utilizează spațiu inter-truss, etaje de subsol sau spații sub platforme de lucru. Treptat, această tehnică a dus la apariția unui tip de clădire industrială cu două etaje (Fig. 1.4), în care la primul etaj se află ateliere cu utilaje grele instalate direct la sol la etajul doi sunt instalații de producție; echipamente usoare care necesita o buna iluminare naturala. Clădirile cu două etaje sunt folosite pentru unele industrii ușoare și alimentare, ateliere de electroliză etc.

    3. În funcție de disponibilitatea echipamentelor de ridicare și transport– fără macara și pe bază de macara (cu macarale sau transport suspendat, vezi Fig. 1.1 și 1.3).

    Toate clădirile industriale (cu un etaj și mai multe etaje), de regulă, sunt echipate cu echipamente de ridicare și transport pentru mutarea produselor finite, a produselor în curs de fabricare, a materiilor prime sau a echipamentelor tehnologice în timpul instalării sau demontării acestora. Cu toate acestea, atunci când studiem tipurile de clădiri industriale, trebuie să țineți cont de faptul că echipamentele de ridicare și transport au o mare influență asupra soluțiilor de amenajare și proiectare a spațiului clădirilor.

    4. Conform schemelor de proiectare a acoperirilor– cadru planar (cu învelitori pe grinzi, ferme, rame, arcade), cadru spațial (cu învelitori - cochilii de curbură simplă și dublă, cute), agățat de diferite tipuri, în cruce, pneumatice, inclusiv de susținere a aerului și de transport aerian ( Fig. 1.5) .

    Orez. 1.5. Scheme structurale pentru acoperirea clădirilor industriale cu cadru

    plană: a – pe grinzi; b – pe ferme; c – pe rame; d – de-a lungul arcurilor;

    spațial: d – cochilii cu curbură simplă, f – cochilii cu curbură dublă; g – cochilii de dublă curbură sub formă de paraboloid hiperbolic; și – pliuri; k – agatatoare; l – cruce; m – suport pneumatic pneumatic; n – transport pneumatic de aer

    5. După materialul structurilor principale de susținere– cu cadru din beton armat (prefabricat, monolit, prefabricat-monolit), cadru din oțel, pereți portanti din cărămidă și acoperire pe structuri din beton armat, metal sau lemn (Fig. 1.6). Pe lângă caracteristicile de clasificare enumerate, mai pot fi identificate mai multe, determinate de condițiile procesului tehnologic și de caracteristicile cerute ale mediului în care se află spațiile de producție.

    Orez. 1.6. Clădiri industriale: a – cu cadru prefabricat din beton armat; b – cu cadru de oțel; c – cu structuri portante sub formă de arcade cu trei balamale laminate din lemn; d – cu pereti portanti din caramida si acoperire pe grinzi prefabricate din beton armat; 1 – fundații; 2 – stâlpi din beton armat; 3 – grinzi de acoperiș din beton armat; 4 – macara grinzi din beton armat; 5 – perete exterior; 6 – grinzi de fundare; 7 – plăci de acoperire; 8 – amplasarea pâlniilor interne de drenaj; 9 – macarale rulante; 10 – coloane de otel; 11 – ferme din oțel; 12 – lumina de aerare; 13 – felinar de aerare, 14 – zid de cărămidă portantă; H – înălțimea de proiectare a atelierului; Нк – înălțimea de la nivelul podelei până la nivelul capului șinei macaralei; h – înălțimea de la nivelul podelei până la vârful consolei macaralei coloanei

    6. Conform sistemului de incalzire– neîncălzit și încălzit. Clădirile neîncălzite includ clădirile în care producția este însoțită de generarea excesivă de căldură (așa-numitele magazine fierbinți: turnătorii, magazinele de laminare etc.), precum și clădirile care nu necesită încălzire (magazine frigorifice: depozite, spații de depozitare etc.). ). Clădirile încălzite includ toate celelalte clădiri industriale în care condițiile sanitare, igienice sau tehnologice necesită temperaturi pozitive ale aerului în timpul sezonului rece.

    7. Conform sistemelor de ventilare– cu aerisire naturală sau aerisire prin deschideri speciale în structurile de împrejmuire; ventilație artificială de alimentare și evacuare folosind ventilatoare și sisteme de conducte de aer; aer condiționat, adică cu ventilație artificială, creând parametri constanti specificați ai mediului aerului (temperatura, umiditatea, gradul de puritate a aerului). Aerul conditionat este folosit intotdeauna in asa-numitele cladiri sigilate (complet izolate de mediul exterior), destinate industriilor care necesita precizie sau curatenie deosebita in fabricarea produsului.

    8. Prin sisteme de iluminat– cu iluminare naturală, artificială sau combinată (integrată). Iluminatul natural este asigurat prin deschideri de lumina in pereti (ferestre) si in invelis (lanterne).

    Iluminatul artificial este esential in cladirile fara lumina naturala sau in cladirile fara luminatoare. In cladirile fara iluminare naturala si fara suprastructuri de felinare se folosesc lămpi electrice care produc un spectru apropiat de cel natural, facilitând asigurarea conditiilor sanitare, igienice si de productie cerute in special, cladirile sigilate sunt mai usor de implementat fara iluminare naturala;

    Ultimele trei caracteristici determină o altă caracteristică de clasificare a soluției de planificare a spațiului clădirii.

    9. Conform profilului de acoperire– cu sau fără suplimente pentru lanternă. Clădirile cu suprastructuri de felinare (Fig. 1.7) sunt amenajate în scopul aerării sau iluminatului natural, sau ambelor. Suprastructurile felinare complică proiectarea clădirii și funcționarea acestora (zăpada se acumulează pe acoperiș în spațiile dintre felinare).

    Orez. 1.7. Clădiri industriale cu felinare

    a – lumină antiaeriană (capsele translucide); b – profil dreptunghiular de aerare uşoară; c – profilul felinarului triunghiular antiaerian; d – profilul felinarului trapezoidal ușor; e – profilul unui felinar dreptunghiular de aerare a luminii; e – profilul unui felinar de aerare cu deflectoare de vant: 1 – lanterna de aerare usoara; 2 – lumină antiaeriană; 3 – macara suspendată; 4 – macara rulantă: 5 – deflector de vânt

    În cele din urmă, un grup special poate include tipuri speciale de clădiri, de exemplu, hale pentru echipamente instalate deschis, clădiri pentru industrii explozive, clădiri pentru industrii cu un grad ridicat de radiație, clădiri combinate cu echipamente tehnologice - așa-numitele „unități de construcție”.

    Parte întreprindere industrială Pe lângă clădirile industriale, acestea includ de obicei clădiri industriale. Acestea includ structuri pentru transport industrial(pasajele rulante pentru macarale, galerii înclinate etc.), structuri de comunicații(tuneluri, canale, suporturi individuale și pasaje supraterane etc.), dispozitive de instalare a echipamentelor(fundații pentru mașini), biblioteci(în clădiri și deschis) pentru amplasarea echipamentelor, structuri speciale(rezervoare pentru depozitarea lichidelor, buncăre pentru depozitarea materialelor în vrac, coșuri de fum, turnuri de răcire pentru răcirea apei circulante, turnuri de apă etc.) (Tabelul 1.1).

    Trebuie remarcat faptul că structurile industriale sunt adesea elemente ale unei clădiri. De exemplu, un suport pentru o macara rulantă într-o clădire industrială cu un etaj face parte din structurile portante ale clădirii.

    Clădirile industriale sunt adesea împărțite în funcție de dimensiunile deschiderii: de scurtă durată(6, 9, 12 m), mijlocul intervalului(18, 24, 30, 36 m), de lungă durată(peste 36 m – 60, 90, 120 m și mai mult). Lucrările mici sunt utilizate în principal în clădiri auxiliare și de depozitare, precum și în clădirile industriale cu mai multe etaje. Traversele de dimensiuni medii sunt în prezent cele mai răspândite.

    Se poate presupune că clădirile industriale cu deschidere mare vor fi din ce în ce mai utilizate în practica construcțiilor, deoarece spațiul liber de suporturi verticale facilitează amplasarea echipamentelor și nu împiedică modernizarea proceselor tehnologice. Cu toate acestea, ar trebui să țineți cont de capacitățile construcției de echipamente de ridicare și transport. Atunci când se utilizează macarale autopropulsate montate pe podea, posibilitățile de creștere a deschiderii clădirii cresc semnificativ.

    tabelul 1

    Clădiri industriale

    Clădirile industriale cu deschideri mari care îndeplinesc cerințele producției moderne automatizate pot fi proiectate cu structuri portante ale acoperirilor sub formă de arcade, cochilii și pliuri. Astfel de proiecte permit producția să fie amplasată în clădiri cu un singur compartiment (Fig. 1.1, c).

    În contextul accelerării rapide a progresului tehnologic, problema creșterii "flexibilitate", adică de mare importanță devine adaptabilitatea clădirii pentru a găzdui diverse echipamente, diverse procese tehnologice, care sunt îmbunătățite mult mai repede decât se uzează clădirea. În acest sens, în perioada postbelică, organizațiile de proiectare și cercetare au muncit mult pentru a crea diverse tipuri "flexibil"Și "universal" clădiri industriale care diferă de temele obișnuite. că pot fi folosite pentru a găzdui diverse industrii, având aceiași parametri de planificare și proiectare a spațiului. Un exemplu ar fi o clădire industrială cu două industrii diferite (textilă și electrică).

    În prezent, diverse ateliere și departamente ale aceleiași producții, de regulă, loc sau, după cum se spune, "bloc"într-o clădire mare. De aici provin clădirile menționate mai sus. dezvoltare continuă. În trecutul recent, locul principal în construcțiile industriale a fost ocupat de așa-numita construcție „pavilion”, în care aproape fiecare atelier era situat într-o clădire separată. Blocarea oferă un efect economic semnificativ, reducând teritoriul întreprinderii, lungimea comunicațiilor, suprafața anvelopei clădirii și, în consecință, costurile de operare prin reducerea pierderilor de căldură etc.

    În același timp, nu și-a pierdut semnificația și dezvoltarea pavilionului. Se utilizează în cazurile în care, de exemplu, blocarea este imposibilă din cauza condițiilor tehnologice (efectele nocive ale producției unui atelier asupra altuia) sau când dezvoltarea pavilionului este recomandabilă din motive economice (cladiri relativ mici cu proces tehnologic autonom pot fi construită mult mai repede decât una mare).

    După cum am menționat mai devreme, se răspândesc clădirile cu deschideri mari (single și multi-trave), în care sunt instalate echipamente tehnologice pe rafturi(Fig. 1.9). Aceste clădiri sunt folosite, de exemplu, în industria chimică. Construcția pavilionului este de asemenea recomandată în cazurile în care procesul tehnologic este însoțit de emisii semnificative de gaze sau căldură care sunt îndepărtate prin aerare prin deschideri din pereții exteriori și acoperire.

    Orez. 1.9. Secțiune transversală a unei clădiri industriale cu rafturi încorporate

    Recent a devenit utilizat pe scară largă amplasarea deschisă a echipamentelor tehnologice acele industrii pentru care diferența de temperatură mediu inconjurator nu este semnificativă. Amplasarea deschisă a unei părți a echipamentului vă permite să reduceți volumul clădirii, să simplificați și să facilitați soluția de planificare și proiectare a spațiului, iar în industriile explozive crește nivelul de siguranță. În fig. Figura 1.10 prezintă o instalație de amoniac cu amplasare deschisă a coloanelor, schimbătoare de căldură și alte echipamente.

    Orez. 1.10. Instalație de amoniac cu aranjare deschisă a echipamentelor de proces

    Clădiri cu suprastructuri lanterne utilizat pe scară largă în construcții industriale. ÎN clădiri lipsite de luminăÎn clădirile continue, așa-numita iluminare „psihologică” este adesea folosită sub formă de ferestre de-a lungul perimetrului clădirii, cu ajutorul cărora lucrătorii nu pierd legătura vizuală cu mediul exterior, deoarece absența completă a luminii naturale a avut un efect psihologic și fiziologic negativ asupra lucrătorilor.

    De asemenea, nu există nicio îndoială că clădirile fără lumină naturală necesită un consum semnificativ de energie și exclud ventilația naturală prin ferestre și felinare. Pentru o serie de industrii, clădirile fără felinare sunt în general nepotrivite. Prin urmare, clădirile cu suprastructuri de felinare de diferite profiluri își păstrează încă importanța.

    După cum s-a indicat, în clădirile cu un etaj, spațiul inter-întreprindere este utilizat pentru nevoi tehnologice, adesea separat de încăpere folosind tavan suspendat, în care sunt instalate corpuri de iluminat artificial. Plafoanele suspendate îmbunătățesc semnificativ interiorul atelierului în plus, prin separarea dispozitivelor de comunicații și tehnologice auxiliare de zona de producție, îmbunătățesc condițiile de lucru.

    Proiectarea sistemelor de producție (operare) include următoarele etape:

    Design de produs și proces de producție;

    Proiectare instalatii de productie;

    Proiectarea muncii și reglementarea muncii.

    Această etapă necesită o definire clară a criteriilor de proiectare și selectarea celor optime opțiuni alternative. Scopul acestuia este atingerea unui nivel minim de costuri pe unitatea de producție, care depind de eficiența lotului de produse lansat în producție; asupra performanţelor echipamentului în raport cu un anumit loc de muncă.

    Design de produs se bazează pe principiul satisfacerii nevoilor clienților. Pentru a analiza cerințele specifice ale consumatorilor pentru un produs, produsul este evaluat în funcție de următoarele criterii:

    Preț;

    Funcționare economică;

    Calitate;

    Elemente de lux;

    Dimensiunea, puterea sau puterea;

    Durata de viață;

    Fiabilitate în exploatare;

    Cerințe de întreținere, simplitatea acesteia;

    Versatilitate de utilizare;

    Siguranta in exploatare.

    Atunci când decideți asupra caracteristicilor unui produs și progresului de proiectare, opțiunile sunt selectate în funcție de următoarele criterii:

    Dimensiunile și formele produsului;

    materiale;

    Raportul dintre elementele standard și unice;

    Componente modulare;

    Componente redundante pentru fiabilitate sporită;

    Elemente de securitate.

    Există o interdependență directă între evaluarea unui produs și caracteristicile acestuia: utilizarea diferitelor caracteristici duce la o creștere a prețului sau la scăderea costului produsului. De exemplu, instalarea aerului condiționat într-o mașină o va face mai luxoasă, dar îi va crește prețul și serviciul post-vânzare. Un alt exemplu: utilizarea de foi de metal mai groase pentru caroseria unei mașini va crește durata de viață a acesteia și va crește siguranța, dar va duce la o creștere a costului mașinii și la o creștere a consumului de combustibil și, prin urmare, la costul Operațiune.

    Proiectarea (dezvoltarea) procesului de producție realizat după finalizarea proiectării produsului și implică evaluarea proiectului conform următoarelor criterii:

    Capacitate de productie;

    Eficiență economică;

    Flexibilitate;

    Performanţă;

    Fiabilitate;

    Mentenabilitatea;

    Standardizare;

    Siguranță și ecologie;

    Satisfacerea nevoilor vitale ale muncitorilor.

    Pentru a asigura caracteristicile necesare procesului de producție, opțiunile sunt selectate în funcție de următoarele criterii:

    Tipul sistemului de procesare - unitate de producție ( sistem de proiectare), producție în serie sau în masă, producție în proces continuu, combinație de diferite tipuri;


    Producția internă de componente sau achiziția externă a tuturor sau a unor componente;

    Performanţă specii individuale lucrați pe cont propriu sau transferați-l unor subcontractanți;

    Metode de realizare a anumitor tipuri de lucrări;

    Grad de mecanizare si automatizare;

    Nivelul de specializare al lucrătorilor.

    La proiectarea unui proces de producție, se iau în considerare următoarele costuri:

    Costul terenului;

    Costuri de închiriere, costuri de achiziție sau de construcție;

    Costuri pentru transportul materiilor prime și combustibilului;

    Costuri pentru transportul produselor finite;

    Costurile de alimentare cu energie și apă;

    Taxe și asigurări;

    Plată forta de munca;

    Costurile de relocare, inclusiv pierderile din oprirea producției pentru perioada necesară.

    La dezvoltarea unui proces tehnologic, se determină următoarele:

    Mașini și alte echipamente necesare, unelte, dispozitive etc.;

    Metode utilizate;

    Numărul necesar de muncitori;

    Durata planificată sau standard a ciclului de producție.

    Procesul de producție este strâns legat cu ciclul de viață al produsului. Deci, în stadiul inițial ciclu de viață produse, când volumele de vânzări sunt scăzute, designul produsului nu este complet stabil, procesul de producție trebuie să fie atât de flexibil încât să poată fi schimbat rapid în conformitate cu modificările în designul produsului. În această perioadă, procesul de producție se caracterizează prin intensitatea muncii, producția la scară mică și lipsa automatizării.

    Pe măsură ce produsul este îmbunătățit, designul său va deveni mai standardizat și volumele de vânzări vor crește. În etapa de maturitate a produsului, eficiența economică și stabilitatea producției de produs vor deveni de cea mai mare importanță și, prin urmare, nivelul prețurilor, care va deveni principalul factor de competitivitate a produsului. Procesul de producție în această etapă devine intensiv în capital, extrem de automatizat și axat pe producția de masă.

    Această etapă presupune luarea deciziilor cu privire la dimensiunea unităților de producție, amplasarea acestora, proiectarea întreprinderii și dotările materiale și tehnice.

    La proiectarea instalaţiilor de producţie Acestea pleacă de la decizia cu privire la câte întreprinderi, ce dimensiune și ce capacitate ar trebui creată și unde să se găsească fiecare întreprindere.

    Întreprinderile mari sunt create atunci când există un subsistem mare de procesare cu capital intensiv care necesită echipamente speciale scumpe, când este recomandabil să se concentreze mulți muncitori și multe produse diferite într-un singur loc. De exemplu, fabrici de asamblare auto.

    Întreprinderile mici sunt de obicei create atunci când clienții sunt foarte dispersați sau pentru a deservi producția mare.

    Atunci când decideți asupra locației unei afaceri, este obișnuit să luați în considerare continentul, țara, regiunea, orașul și locația sau clădirea specifică pentru afacere.

    La alegerea țării de amplasare a întreprinderii, se iau în considerare următoarele criterii:

    Demografice şi forțe economice influențarea stării pieței de vânzare;

    Surse și costuri de transport pentru livrarea materialelor;

    Cantitatea și calitatea resurselor de muncă;

    Furnizare de energie și apă;

    Stabilitate politica;

    Politica fiscală si incurajare dezvoltare economică;

    Ecologie;

    Costul terenului și construcției;

    Condițiile de viață (de exemplu, climă, sistemul de educație, serviciu medical, cultură, recreere, criminalitate).

    Atunci când alegeți un loc de producție sau o clădire pentru o întreprindere, sunt evaluați următorii factori:

    Norme restrictive pentru dezvoltarea unei zone industriale, compatibilitate cu obiectele învecinate;

    Dimensiune, configurație și altele specificatii tehnice site-uri;

    Moduri de transport preferate;

    Volumul de transport pentru clienti, asigurarea accesului in cladire;

    Disponibilitatea și costul proviziilor de energie și al altor servicii, inclusiv protecția împotriva incendiilor și eliminarea deșeurilor;

    Aspectul site-ului, conformitatea acestuia cu natura întreprinderii;

    Distanța față de zonele rezidențiale și infrastructură;

    Amplasarea unităților firmelor concurente, în special a unităților de vânzare cu amănuntul sau de servicii.

    Design de întreprindere presupune determinarea configuraţiei întreprinderii: mărimea şi forma structurii şi amplasarea resurselor de producţie în cadrul acesteia.

    Când luați decizii cu privire la aspectul unei întreprinderi, se alege utilizarea următoarelor scheme de aspect:

    Operațional (funcțional);

    In-line (liniar);

    Pozițional (fix).

    Planificare operativă presupune că resursele de producție (echipamentele) sunt grupate în funcție de munca sau procesul efectuat. De exemplu, într-un atelier de mașini, toate strungurile sunt grupate într-o zonă, mașinile de găurit în alta, mașinile de frezat într-o a treia etc. Acest aspect este utilizat în producția la scară mică, unde produsele individuale se deplasează dintr-o zonă în alta în funcție de cerințele specifice. Atunci când dezvoltați un astfel de aspect al plantei important dat la minimizare operațiuni de transport necesare pentru prelucrarea unui lot de produse.

    Aspect de flux (liniar). utilizat în producția de masă și în producția în proces continuu, unde fiecare produs produs trece de fapt prin aceleași operațiuni de prelucrare. Resursele de producție (echipamentele) sunt amplasate într-o succesiune strictă a locurilor de muncă în conformitate cu operațiunile necesare producerii produselor finite. De exemplu, o linie de asamblare la o fabrică de mașini. Cu acest aspect, se acordă o importanță deosebită distribuției corecte a sarcinii pe locurile de muncă.

    Aspect fix în poziție utilizat la realizarea proiectelor când produsul fabricat este fix (imobil), iar resursele de producție sunt furnizate la locul de muncă după cum este necesar.

    Procesul de proiectare a întreprinderii este împărțit în următoarele etape interconectate secvenţial:

    1. Colectarea datelor inițiale:

    Diagrama de aranjare a procesului de producție situat la întreprindere;

    Productivitate specificată și gama de produse;

    Informații despre site (dimensiune, configurație);

    Informații despre toate clădirile situate pe șantier ( Planuri de nivel, înălțimea tavanului, capacitatea portantă a podelelor);

    « codurile de constructie si oricare altele reguli legate de siguranță și ecologie.

    2. Determinarea cantităţii şi tipurilor de resurse de producţie necesare atingerii unei productivităţi date.

    3. Determinarea suprafeței de pardoseală necesară pentru fiecare producție

    șantier, ținând cont de instalarea echipamentelor, organizarea depozitelor, atelierelor de reparații, încăperi pentru personalul de conducere, încăperi pentru odihna muncitorilor.

    4. Determinați locația zone individualeţinând cont de natura procesului de producţie.

    5. Elaborarea unui plan general al fiecărei locații principale și auxiliare, indicând dimensiunea și locația acestora.

    6. Definiție pe Planul principal locația fiecărei piese de echipament și a altor resurse de producție la fiecare loc.

    La rezolvarea problemelor de planificare a întreprinderii, toți factorii care o influențează sunt luați în considerare în mod cuprinzător, iar sarcina este stabilită pentru a minimiza mișcarea materialelor, a asigura fluxul în mișcarea produselor, utilizare eficientă a tuturor zonelor de producție, asigurând condiții de lucru sigure și, cel mai important, asigurând flexibilitatea aspectului și creând oportunități de reamenajare ușoară. Flexibilitatea este o problemă critică progres tehnic V industria modernă, și mai ales în inginerie mecanică. Este direct legată de tendința de a schimba rapid tipurile și modelele de produse fabricate, precum și de predominanța produselor de serie și la scară mică în ingineria mecanică modernă.

    În această etapă, sunt create specificații care definesc natura lucrării.

    Proiectarea lucrării include:

    Determinarea conținutului fiecărui tip de muncă la întreprindere;

    Procedura de repartizare a muncii;

    Dezvoltarea principiilor eficiență economică muncă;

    Principiile comportamentului angajatului.

    Se presupune că natura muncii trebuie să corespundă abilităților și calificărilor angajatului, capacităților echipamentului și așteptărilor psihologice ale angajatului.

    ÎN conditii moderne factor important creşterea productivităţii muncii este specializarea muncitorilor de producție, permițând

    Reduceți cantitatea de pregătire a angajaților;

    Creșterea nivelului profesional la fiecare loc de muncă specializat;

    Selectați sarcini de producție care nu necesită forță de muncă calificată și atribuiți implementarea acestora lucrătorilor necalificați care primesc mai puțin salariile;

    Extindeți posibilitățile de utilizare a echipamentelor specializate.

    Raționalizarea forței de muncă- Aceasta este dezvoltarea de standarde pentru timpul necesar pentru a finaliza o anumită operațiune sau sarcină de producție.

    Timp standard determinat: sub forma timpului petrecut pe unitatea de producție; sub forma numărului de produse produse pe unitatea de timp (oră).

    Standardele de timp sunt utilizate în planificarea și evaluarea încărcării, dezvoltării echipamentelor planuri calendaristiceși evaluarea muncii persoanelor implicate în producție.

    În munca de standardizare a muncii, tehnologia computerelor electronice este utilizată pe scară largă. Raționalizarea corectă din punct de vedere tehnic a costurilor forței de muncă nu este doar un instrument de determinare a standardelor de producție și a prețurilor, ci și cel mai important mijloc de îmbunătățire a organizării producției și a muncii.

    Standardizare tehnică concepute, pe baza unei analize a proceselor tehnologice de producție, a tehnicilor și metodelor de muncă și a tuturor condițiilor organizatorice și de producție, pentru a identifica intensitatea efectivă de muncă a proceselor de muncă și nivelul de utilizare a timpului de lucru al lucrătorilor; să dezvolte toate condițiile tehnice și organizatorice pentru reducerea intensității muncii a proceselor de muncă.