15. Diagrame tehnologice PPR - proiecte de productie a lucrarilor si harti tehnologice.

15.1. În conformitate cu cerințele MDS 12-81.2007 „Recomandări metodologice pentru elaborarea și execuția unui proiect de organizare a construcțiilor și a unui proiect de execuție a lucrărilor”, proiectul de execuție a lucrărilor trebuie să includă diagrame tehnologice pentru efectuarea anumitor tipuri de lucrări cu includerea calității operaționale. scheme de control, o descriere a metodelor de producție a muncii, o indicație a nevoilor de materiale, mașini, echipamente, dispozitive și echipamente de protecție pentru lucrători.

15.2. Schema tehnologică de construcție a clădirilor și structurilor ca parte a unei întreprinderi (cozi de așteptare, complex de pornire) stabilește ordinea de construcție a instalațiilor principale, a instalațiilor auxiliare și de servicii, a instalațiilor de energie și transport și comunicații, a rețelelor externe și a structurilor pentru apă. furnizare, canalizare, alimentare cu căldură și alimentare cu gaz, precum și amenajarea teritoriului în funcție de schema tehnologică a procesului de producție al întreprinderii industriale, caracteristici soluții de construcție planul său general (natura distribuției volumelor de lucru în funcție de tipul de obiect - concentrat, liniar, dispersat geografic, mixt) și soluții de amenajare a spațiului pentru clădirile și structurile principale (obiecte omogene, eterogene), precum și metoda adoptată de organizare a construcției.

15.2.1. Schemele tehnologice de construcție a clădirilor și structurilor principale stabilesc succesiunea construcției clădirilor (structurilor) individuale în părțile lor (unități, secțiuni, travee, celule, niveluri, etaje, zone de producție, ateliere etc.) în funcție de schema tehnologică. a procesului de producție situat într-o clădire (structură) dată sau altă diagramă funcțională, amenajarea spațiului și solutii constructive, precum și metodele acceptate (diagramele tehnologice) de lucru.

15.2.2. Atunci când alegeți scheme organizatorice și tehnologice, este necesar să se accepte ca principii generale:
- completitudinea unui ciclu tehnologic separat în tehnologia generală a producției industriale;
- completitudinea constructivă a părții alocate a unei întreprinderi industriale sau a unei clădiri (structură) separată;
- stabilitatea spațială a părții alocate a clădirii (structurii);
- paralelismul (simultaneitatea) construcției obiectelor individuale în cadrul întreprinderii și construcția părților clădirilor (structurilor), precum și fluxul direct (excluzând direcțiile redundante, pe distanțe lungi, retur, contra și alte direcții iraționale în schemele organizatorice și tehnologice ).

15.2.3. Alegerea schemelor organizatorice și tehnologice ar trebui făcută ținând cont de complexitatea construcției instalațiilor ( întreprinderile industriale, clădiri individuale, structuri).

15.3. Scheme tehnologice pentru construcția de locuințe și scop civil Trebuie determinate soluții optime pentru succesiunea și metodele de construcție a obiectelor (complexelor). Schemele tehnologice includ:
- împărțirea spațială a unei clădiri sau complex în secțiuni și secțiuni;
- succesiunea construcției clădirilor și structurilor, indicând succesiunea tehnologică a lucrărilor pe ocupații și zone;
- caracteristicile principalelor metode de construcție a obiectelor.

15.3.1. Pentru a organiza fluxul de construcție, obiectele individuale și complexul în ansamblu sunt împărțite în secțiuni și secțiuni, care pot fi aceleași sau diferite ca dimensiune și sfera de activitate. În acest caz, ar trebui să încercați să obțineți aceeași dimensiune sau o dimensiune scurtă a mânerelor și a secțiunilor.

15.3.2. În cadrul zonei, toate fluxurile specializate care fac parte din fluxul de obiecte sunt legate între ele. Dimensiunile și limitele parcelelor se stabilesc din condițiile de planificare și soluții structurale, ținând cont de cerințele de asigurare a rigidității spațiale și stabilității părților structurilor în curs de construire (pe obiecte individuale), posibilitatea opririi temporare și reluării ulterioare a lucrărilor la limitele șantierelor, posibilitatea punerii în funcțiune a structurilor individuale ale complexului.

15.3.3. Părțile structurilor cu complexe identice repetate sunt acceptate ca capturi lucrari de constructii(procese) în cadrul cărora se dezvoltă și sunt legate între ele toate fluxurile particulare care fac parte din fluxul specializat în cauză. Dimensiunile mânerelor trebuie alocate astfel încât durata proceselor individuale pe mâner să corespundă ritmului fluxului, iar locația limitelor mânerelor să corespundă soluțiilor de arhitectură, planificare și proiectare și să poată fi clar stabilit in situ. În plus, trebuie asigurată posibilitatea opririi și reluării lucrărilor la granițele ocupațiilor fără a încălca cerințele SNiP, precum și posibilitatea efectuării altor procese pe ocupațiile adiacente.

15.3.4. Schema tehnologică de construcție a părții subterane sau supraterane a clădirii cuprinde măsurile necesare pentru siguranța comunicațiilor subterane existente ale clădirilor și structurilor situate în imediata vecinătate a săpăturilor în curs de destrămare în conformitate cu soluțiile tehnice prevăzute. pentru prin proiect, amplasarea mașinilor de ridicat, limitele zonelor și zonelor periculoase pentru deplasarea mărfurilor cu macarale, alinierea orizontală și verticală a mașinilor de ridicat, măsuri adecvate pentru asigurarea securității persoanelor față de factorii periculoși.

15.4. Schemele tehnologice pentru reconstrucția întreprinderilor industriale pot fi prezentate în următoarele opțiuni:
- suplimentar la atelierele existente ale unora noi clădiri industriale(opțiunea 1). Durata reconstrucției este determinată de durata lucrărilor de extindere;
- adăugarea de noi clădiri de producție la atelierele existente în combinație cu reconstrucția atelierelor existente sau a etapelor tehnologice individuale (opțiunea 2). Cu condiția ca reconstrucția să se efectueze fără oprirea producției, în atelierele nou construite se instalează o linie de producție, pe care se organizează producția de produse similare celor produse anterior de către al doilea atelier (secția). După punerea în funcțiune a liniei de producție, se încep reconstrucția celui de-al doilea atelier (secțiune), apoi al treilea etc.;
- se organizeaza productie temporara pentru productia de produse cu reconstructia ulterioara a atelierelor existente in sectii (optiune 3);
- se realizează reconstrucția siturilor (sub rezerva opririi parțiale a producției principale la anumite etape tehnologice) în conformitate cu succesiunea de curățare a șantierelor din echipamentele tehnologice (opțiunea 4);
- în primul rând, se efectuează toate lucrările de dezmembrare (sub rezerva unei opriri complete a producției, când încetează producția de produse în toate etapele tehnologice și atelierele reconstruite), apoi instalarea echipamentelor tehnologice și a structurilor de construcție nou instalate (opțiunea 5) ).

15.4.1. Alegerea schemelor tehnologice și a metodelor de realizare a lucrărilor de instalare și demontare ar trebui făcută pe baza unei comparații a tehnicilor indicatori economici opțiuni posibile și sigure din punct de vedere tehnologic pentru executarea mecanizată a volumelor de lucru specificate într-un interval de timp specificat.

15.4.2. Opțiunile pentru schemele tehnologice ar trebui să țină cont de condițiile de lucru înghesuit, amplasarea echipamentelor de mecanizare, direcția procese tehnologiceși alinierea căilor de acces. În același timp, constrângerea exterioară a obiectului se caracterizează prin alăturarea travelor reconstruite cu cele existente, distanța până la clădiri existente, structuri și comunicații; etanșeitatea intra-magazin a instalației se caracterizează prin ocuparea zonei de lucru cu fundații, subsoluri, echipamente tehnologice și structuri de clădire. În plus, alegerea schemelor organizatorice și tehnologice este influențată de factori tehnologici: natura etanșeității interne în plan și înălțimea sediului; restricții privind funcționarea echipamentelor de mecanizare în apropierea atelierelor existente; prezența structurilor, structurilor și comunicațiilor subterane; pericol de explozie și incendiu etc.; gradul de uzură fizică și fiabilitatea structurilor de susținere; prezența în apropierea liniilor electrice; conditie fizicași natura structurilor la care sunt atașate sau construite clădirile; disponibilitatea macaralelor rulante; specificul si modul de functionare al atelierului.

15.5. La alegerea schemelor organizatorice și tehnologice pentru construcția clădirilor de producție agricolă, se iau în considerare în plus următoarele caracteristici:
1) perioada pregătitoare include lucrări de organizare șantier de construcții: defrișarea și pregătirea zonei; lucrări de aliniere geodezică; instalarea de clădiri și structuri temporare (mobile), așezarea rețelelor subterane în zona lucrărilor de construcție și instalare; furnizarea de energie electrică și apă la locurile de consum;
2) procesul de construire a clădirilor agricole (perioada principală de construcție) este împărțit în patru etape tehnologice: construcția părții subterane a clădirii; construcția părții supraterane a clădirii; montaj acoperis; lucrări post-instalare;
3) clădirile agricole se împart în trei categorii în funcție de numărul de amenajări subterane (tavi de îndepărtare a gunoiului de grajd, canale etc.): fără amenajări subterane; cu economia subterană slab dezvoltată; cu o economie subterană foarte dezvoltată.

15.5.1. Pentru clădirile de producție agricolă se adoptă ordinea de lucru în fiecare etapă tehnologică.

15.5.1.1. Pentru clădiri fără instalații subterane:
1) construcția părții subterane a clădirii: excavarea șanțurilor și gropilor de fundație; montaj de fundații și grinzi de fundație; Dispozitiv de pregătire a pardoselilor;

3) acoperiș;
4) lucrari de postmontare: montaj tamplarie; instalarea fundațiilor pentru echipamente; montaj pardoseli, rampe, zone oarbe; lucrari de tencuieli; instalarea puțurilor de ventilație; lucrări de pictură; instalarea echipamentelor tehnologice; lucrări de punere în funcţiune.

15.5.1.2. Pentru clădirile cu instalații subterane slab dezvoltate:
1) construcția părții subterane a clădirii: excavarea șanțurilor și gropilor pentru fundații, tăvi și canale; instalarea fundațiilor, rambleerea parțială a solului și pregătirea bazei pentru tăvi; montaj tavi si canale prefabricate din beton armat; adăugarea de pământ sub podele și pregătirea podelelor;
2) construcția părții supraterane a clădirii: montarea cadrului clădirii cu etanșare a rosturilor; montaj panouri de perete cu etansare si imbinare;
3) acoperiș;
4) lucrari post-instalare: montaj tamplarie; montaj fundatii pentru utilaje, canale monolit din beton, tavi, montaj alimentatoare; montaj pardoseli, rampe, zone oarbe; instalarea mașinilor de gard; lucrari de tencuieli; instalarea puțurilor de ventilație; lucrări de pictură; instalarea echipamentelor tehnologice; lucrări de punere în funcţiune.

15.5.1.3. Pentru clădiri cu instalații subterane foarte dezvoltate:
1) construcția părții subterane a clădirii: terasamente sub fundații și tăvi pentru îndepărtarea gunoiului de grajd; montaj fundatii, stalpi si panouri de subsol cu ​​etansarea rosturilor si hidroizolatii; umplerea solului și pregătirea bazei pentru podele; montaj tăvi de îndepărtare a gunoiului de grajd și canale de ventilație cu montarea și acoperirea puțurilor; dispozitiv de pregătire a podelelor, zonelor nevăzute, rampe;
2) construcția părții supraterane a clădirii: montarea pereților despărțitori prefabricați din beton armat; instalarea structurilor de acoperire; instalarea panourilor de perete; instalarea pereților despărțitori din cărămidă;
3) acoperiș;
4) lucrari de postmontare: montaj tamplarie; montaj pardoseli curate; montaj de mașini de gardă, cutii; instalarea echipamentelor tehnologice; lucrari de tencuieli; instalarea puțurilor de ventilație; lucrări de pictură; lucrări de punere în funcţiune.

15.5.2. În funcție de saturația economiei subterane, fiecare dintre cele patru etape tehnologice include diferite tipuri de lucrări de construcție, instalare și construcții speciale, iar succesiunea lor tehnologică va fi diferită.

15.6. Schemele organizatorice și tehnologice trebuie să prevadă:
- efectuarea muncii prin metode industriale folosind cele mai avansate tipuri de maşini şi mecanisme care asigură performante ridicate forța de muncă, excluzând munca manuală neproductivă a lucrătorilor;
- organizarea producției continue a lucrărilor folosind mașini și mecanisme performante;
- combinație maximă de timp posibilă a muncii aferente;
- posibilitatea producției pe tot parcursul anului a lucrărilor de construcție și instalare;
- respectarea normelor de protectie si securitate a muncii.

15.7. Diagramele tehnologice, în funcție de complexitatea obiectului, sunt realizate la scara 1:50, 1:100, 1:200.

15.8. Schema tehnologică prezintă o secțiune transversală (dacă este necesar, în unele cazuri, o secțiune longitudinală) a clădirii (structurii) în construcție, în timp ce macaralele sunt afișate atunci când brațul este poziționat deasupra clădirii (structurii) la raza maximă de lucru necesară. și cu o linie punctată - când brațul este rotit cu 180°.

15.9.1. Macaraua este legată de clădire în conformitate cu dimensiunile de apropiere, ținând cont de posibila abatere de la verticala turnului rotativ al macaralei conform paragrafelor. 4.1 - 4.12 și Figura 1 RD-11-06-2007 " Recomandări metodice privind procedura de elaborare a proiectelor de realizare a lucrărilor cu mașini de ridicat și hărți tehnologice pentru operațiunile de încărcare și descărcare.”

15.9.2. Secțiunea arată:
- marcaje ale vârfului clădirii (structurii), parapetului, felinarelor, sălilor mașinilor lifturilor și altor părți maxime proeminente ale clădirii;
- marca cârligului macaralei când inaltime maxima ridicare la raza maximă de lucru;
- marcajul fundului contragreutatii pentru macarale cu contragreutate superioara;
- dimensiunile dintre părțile cele mai proeminente ale clădirii (structurii), stivele de marfă sau alte obiecte și părțile cele mai proeminente ale macaralei;
- dimensiuni de la baza taluzului gropii până la baza prismei de balast a căii macaralei sau până la cel mai apropiat suport al macaralei cu braț autopropulsat;
- comunicații subterane;
- secțiunea șinei macaralei și baza macaralei;
- utilaje, mijloace de schele pentru lucrari de constructii si montaj;
- pozitia elementelor structurale, a produselor cu masa maxima si a elementelor cele mai apropiate de macara. Deasupra centrelor de greutate ale elementelor indicate, raza (R), capacitatea de încărcare la o anumită rază de acțiune (Q), greutatea încărcăturii (P) și marcajul înălțimii de ridicare ținând cont de dimensiunile maxime ale încărcăturii sunt prezentat;
- pozitia si dimensiunile platformelor la distanta (montare, receptie sarcina).

15.9.3. Dacă, pe măsură ce clădirea (structura) este ridicată, devine necesară extinderea turnului macaralei, înlocuirea macaralei sau înlocuirea brațului macaralei, atunci este necesar să faceți o nouă tăiere sau să afișați mai multe poziții ale macaralei pe o singură tăietură. .

15.9.4. Cu o macara atașată, secțiunile arată toate pozițiile macaralei cu locația corespunzătoare a fixărilor și înălțimea clădirii (structurii) la marcajul corespunzător acestei poziții. Numărul de tăieturi corespunde numărului de poziții ale macaralei de atașament.

15.10. Schema tehnologică prezintă comunicații și structuri subterane existente și proiectate, linii electrice, comunicații aeriene, copaci, clădiri (structuri) existente și proiectate în apropiere și alte obiecte care se încadrează în zona periculoasă a macaralei.

15.11. Diagrama tehnologică prezintă o dispunere element cu element a materialelor, produselor și structurilor.

15.12. Amplasarea mașinilor de ridicat se realizează în conformitate cu cerințele prevăzute în RD-11-06-2007.

15.13. Diagrama fluxului procesului determină succesiunea tehnologică a lucrărilor de construcție și instalare.

15.14. Schema tehnologică prezintă platformele de montare la distanță, locația și dimensiunile acestora, schele și alte mijloace de schelă. Lista dispozitivelor necesare, echipamentelor, schelelor este dată sub forma unui tabel.

15.15. Echipamentele de montare pentru fixarea și alinierea temporară a structurilor clădirii (structurii) trebuie să îndeplinească cerințele GOST 24259-80. Mijloacele de schele și alte dispozitive (schele, schele, scări, scări, scări, poduri, copertine, platforme de instalare etc.), care asigură securitatea muncii, trebuie să îndeplinească cerințele SNiP 12-03-2001, GOST 24258-88, GOST 26887-86, GOST 27321-87 și GOST 28012-89.

Alegerea schemei tehnologice pentru lucrare depinde de scopul reparației, de categoria drumului, de proiectarea pavajului drumului și de starea acestuia.

Schema tehnologică este elaborată de antreprenor în funcție de proiect, de echipamentele de care dispune și de tipul de amestec AGB selectat.

Figura 6.2 prezintă diagrame de lucru în care operația de frezare este separată de alte operațiuni.

Figura 6.2 Diagrame tehnologice ale regenerării la rece folosind un mixer-stivuitor ca mașină de antrenare:

1 - patinoar; 2 - mixer-stivuitor; 3 - cutter; 4 - ridicare; 5 - rola AG; 6 - autobasculante; 7 - depozit AG.

După nivelarea suprafeței, se folosește o mașină de frezat rutier (denumită în continuare freza) pentru a regenera pachetul de straturi de beton asfaltic la adâncimea proiectată. AG rezultat, de-a lungul unui transportor situat pe freza, intră în buncărul de primire al mixerului-stivuitor. De acolo intră într-un malaxor orizontal cu două arbori, unde este amestecat cu liantul organic. Amestecul finit este așezat și compactat.

Conform diagramei (Fig. 6.2, a), tăietorul lucrează împreună cu mixer-stivuitor, care este mașina de antrenare. Productivitatea mixerului-stivuitor este de 80-150 t/h, ceea ce corespunde unei viteze de lucru de 2-3 m/min. Grosimea stratului așezat este de până la 12 cm Deoarece viteza de lucru a frezei este de 7-10 m/min, este evident că productivitatea acestuia va fi redusă artificial de cel puțin trei ori.

Stratul de mixer are două extensii de glisare, ceea ce vă permite să variați lățimea de așezare de la 2,4 la 4,2 m. Rezultă că lățimea minimă de frezare trebuie să fie de 2,4 m.

Dezavantajul acestei scheme este că în cazul unei defecțiuni sau întreţinere una dintre mașini oprește întregul flux.

Conform diagramei (Fig. 6.2, b), freza părăsește AG pe carosabil sub forma unei prisme. Este preluat de un pick-up remorcat sau autopropulsat, care lucrează împreună cu un mixer-stivuitor și trimis la buncărul de primire al acestuia din urmă. Aici, productivitatea mașinii de tăiat nu depinde de productivitatea mașinii de antrenare.

Frezarea de regenerare poate fi combinată cu frezarea de nivelare (Fig. 6.2, c). În acest caz, tăietorul funcționează într-o singură legătură cu basculante, care livrează volumul principal de AG către mixer-stivuitor, iar excesul de AG - la o altă unitate sau depozit.

De asemenea, este posibil ca munca tăietorului să nu fie legată de munca stratului mixer. AG este depozitat la depozitele de autostradă, de unde este încărcat cu încărcătorul în autobasculante și trimis la mixer-stivuitor.

Cea mai ieftină și mai avansată opțiune din punct de vedere tehnologic este a doua opțiune.

Mixerul-stivuitor este conceput în primul rând pentru a lucra cu amestecuri de tip E. Are o capacitate de stocare de 10 tone de emulsie și un dispozitiv de dozare.

Dacă este necesară creșterea conținutului de piatră zdrobită în amestecul AGB sau ajustarea compoziției sale granulometrice, noul material este distribuit într-un strat uniform de grosimea necesară peste acoperire înainte sau după frezarea de regenerare.

Figura 6.3 prezintă o diagramă de flux a procesului care utilizează un remixer ca strat de mixer, eliberat de echipamentul de gaz pentru încălzirea acoperirii. Aici, operația de frezare cu regenerare este separată și de alte operațiuni.

După trecerea frezei, motogrederul profilează prismele AG într-un strat uniform pe toată lățimea benzii regenerate.

Mixerul-stivuitor (denumit în continuare regenerator) vă permite să pregătiți amestecuri de tipurile E, M și K. Cu acesta este inclusă o mașină specială echipată cu silozuri pentru depozitarea emulsiei, cimentului și apei (Fig. 6.3, a). Materialul pentru reglarea compoziției granulometrice a amestecului AGB poate fi descărcat direct în buncărul de primire al regeneratorului.

Nu este necesară o unitate de preluare pentru a alimenta AG în mixer. Această operație se realizează cu șuruburi speciale.

Lățimea de așezare poate fi variată de la 3,5 la 4,5 m, ceea ce, ca și în cazul mixerului-pavetor, facilitează efectuarea de treceri multiple pe lățimea pavajului.

Grosimea stratului așezat este de până la 30 cm; viteza de lucru - pana la 16 m/min; productivitate - aproximativ 300 t/h.

Regeneratorul are recipiente pentru depozitarea emulsiei, cimentului și apei, care sunt completate dintr-un vehicul cu maluri de siloz.

Figura 6.3. Diagrame tehnologice ale HR folosind un regenerator ca mașină de conducere:

1 - patinoar; 2 - regenerator; 3 - mașină cu bidoane siloz pentru principalele componente ale amestecului;

4 - motogreder; 5 - cutter; 6 - purtător de emulsie; 7 - bretele

Dozarea componentelor este controlată de microprocesoare.

Recent, a devenit din ce în ce mai răspândită o tehnologie care implică adăugarea de ciment și apă în amestecuri de tipuri M și K sub formă de pastă de ciment (suspensie). Pentru a-l pregăti, regeneratorul are un dispozitiv corespunzător. De asemenea, se folosește o mașină specială - un bretele. Figura 6.3, b prezintă o schemă de reacție chimică cu prepararea unui amestec de tip K cu adăugarea unei suspensii.

De asemenea, a fost creată o mașină care combină operațiunile de frezare cu regenerare cu pregătirea și plasarea amestecului AGB. Această mașină funcționează împreună cu un dozator special echipat cu silozuri pentru emulsie, ciment și apă. De asemenea, vă permite să pregătiți amestecuri de tipurile E, M și K.

Mai târziu s-a găsit mai convenabil să se separe funcția de frezare, lăsând-o în sarcina tăietorului și, astfel, să ușureze mașina principală.

Diagrama tehnologică, care prevede combinarea tuturor operațiunilor principale cu o singură mașină, este prezentată în Fig. 6.4.

Figura 6.4. Diagrama tehnologică a HR utilizând un cuțit regenerator ca mașină de antrenare și producând un amestec de tip E:

1 - patinoar; 2 - freza regeneratoare; 3 - purtător de emulsie

Aici, ca mașină de antrenare este folosită o freză cu regenerare de tip omidă.

Amestecarea AG cu aditivi se realizează sub carcasa tamburului de frezat, iar pentru așezarea amestecului AG există atașamente similare cu cele instalate pe pavajele asfaltice convenționale.

Cu această mașină sunt incluse un transportator de emulsie - un camion cisternă pentru transportul, depozitarea și furnizarea emulsiei (când se prepară un amestec de tip E) și (sau) o suspensie (când se prepară amestecuri de tipuri K sau M).

Anterior, cimentul era distribuit peste acoperire înainte de frezare folosind un camion special de distribuție a cimentului, dar această operațiune s-a dovedit a fi low-tech din cauza prafului cimentului. Utilizarea pastei de ciment a eliminat acest dezavantaj.

Adăugarea de material mineral nou (dacă este necesar) se efectuează așa cum este descris mai sus.

Lățimea benzii frezate este de 2 m, dar într-o versiune specială poate fi mărită la 2,5 m Adâncimea de frezare ajunge la 30 cm.

Viteza de funcționare a mașinii depinde în mod semnificativ de adâncimea de frezare și este în medie de 5-7 m/min.

Regeneratorul are dozatoare pentru apă și emulsie. Un dispozitiv special de prindere previne formarea de bucăți mari de beton asfaltic în timpul procesului de frezare. Elementul de lucru vibrator de tasare vă permite să obțineți un grad ridicat de compactare preliminară a amestecului.

Calitatea amestecării amestecului cu această mașină este mai scăzută decât atunci când se utilizează mașinile descrise mai sus, deoarece acestea din urmă sunt echipate cu malaxoare speciale cu două arbori, iar aici amestecarea este efectuată de un corp de lucru de frezare fără omogenizarea amestecului în direcția transversală. .

Figura 6.5 prezintă diagrame tehnologice care utilizează o freză de amestecare a solului cu roți (denumită în continuare stabilizator) ca mașină de antrenare. Această mașină este mult mai simplă decât cele menționate mai sus, deși combină operațiunile de bază.

De regulă, stabilizatorul funcționează într-un circuit cu două treceri. Mai întâi, el frează suprafața drumului la o adâncime dată, iar motogrederul nivelează prismele AG (Fig. 6.5, a). Apoi amestecă AG cu aditivi în timpul unei a doua treceri.

Dozarea bitumului, emulsiei și apei este efectuată de pompe controlate de microprocesor, iar dozarea pastei de ciment se realizează cu o pompă de suspensie. Amestecarea AG cu aditivi are loc sub carcasa tamburului de măcinare. O lamă de răzuit reglabilă pe înălțime situată în spatele tamburului de frezat îmbunătățește calitatea amestecării.

Lățimea benzii frezate este de 2,44 m, iar adâncimea de frezare atinge 50 cm Viteza medie de lucru în timpul frezării (prima trecere) este de 7-15 m/min, iar la amestecare (a doua trecere) - 10-20 m/min. .

În funcție de tipul de amestec AGB, stabilizatorul funcționează împreună cu mașini auxiliare (Fig. 6.5, b-d).

Spre deosebire de freza cu regenerare, această mașină nu dispune de echipamente speciale pentru distribuirea, netezirea și pre-compactarea amestecului. Amestecul este nivelat de un autogreder. Prin urmare, uniformitatea stratului și conformitatea cu profilul transversal dat vor fi mai mici decât conform schemelor anterioare.

Un stabilizator ca vehicul de conducere este utilizat pentru HR, de obicei pe drumurile secundare.

Toate schemele tehnologice de mai sus sunt unite de faptul că amestecul AGB este preparat direct pe drum în timpul deplasării fluxului de construcție. Cu toate acestea, este posibilă o schemă în care AG obținut în timpul procesului de măcinare să fie depozitat lângă drum. Acolo, la o instalație de amestec semi-staționară, amestecul este pregătit și transportat la locul de instalare.

Figura 6.5. Diagrame tehnologice ale HR folosind un stabilizator ca mașină de conducere:

a - frezarea preliminară a acoperirii; b, c, d, e - producerea amestecurilor de tipuri: E, M, V, K, respectiv;

1 - motogreder; 2 - stabilizator; 3 - patinoar; 4 - purtător de emulsie; 5 - purtător de apă; 6 - cisternă-distribuitor;

7 - purtător de bitum; 8 - bretele

2.1. Într-un proiect de organizare a construcțiilor, se selectează o schemă organizatorică și tehnologică generală pentru construcția de clădiri și structuri ca parte a unei întreprinderi agricole sau scheme complexe și organizatorice și tehnologice pentru construcția de clădiri și structuri principale individuale incluse în acestea.

Schema generală organizatorică și tehnologică stabilește ordinea construcției instalațiilor pentru principalele scopuri de producție, auxiliare și de servicii, energie, transport și comunicații, rețele externe de alimentare cu apă, canalizare, alimentare cu energie termică și gaz, amenajarea teritoriului, în funcție de schema tehnologică a procesului de producție al complexului agricol, caracteristicile deciziilor de construcție ale planului general - natura distribuției volumelor de lucru în funcție de gradul de dispersie și soluțiile de amenajare a spațiului principalelor clădiri și structuri, precum și ca metodă adoptată de organizare a producției de construcții (nodal, bloc complet etc.).

Schema organizatorică și tehnologică a construcției unei clădiri (structuri) separate stabilește succesiunea construcției acesteia în părți (unități, secțiuni, travee, celule, etaje, niveluri, compartimente de producție, secțiuni, ateliere etc.) în funcție de tehnologia. schema procesului de producție sau altă diagramă funcțională, precum și soluțiile de construcție și metodele de lucru acceptate.

2.2. La alegerea schemelor organizatorice și tehnologice, ca principii de bază se ia în considerare completitudinea ciclurilor tehnologice individuale sau a etapelor de procesare în general. procesul de productie, completitudinea constructivă a unei părți a unei unități agricole sau a unei clădiri (structuri) separate identificate în diagramă și stabilitatea spațială a unei părți a unei clădiri (structuri), cerințe pentru organizarea producției de construcții, crearea condițiilor pentru producția continuă de lucru.

Alegerea unei scheme generale de construcție organizatorică și tehnologică, precum și a schemelor de construcție a clădirilor individuale pentru complexe și întreprinderi agricole (industriale) se face în același mod ca și pentru întreprinderile, clădirile și structurile industriale. Principii generale, procedura, metodologia și exemplele de alegere a unor astfel de scheme, inclusiv utilizarea metodelor nodale și a altor metode, sunt discutate în detaliu în Manualul de dezvoltare a proiectelor de organizare a construcțiilor și a proiectelor de lucru pentru construcții industriale.

La alegerea schemelor organizatorice și tehnologice pentru construcția clădirilor de producție agricolă, se iau în considerare în plus următoarele caracteristici:

1) perioada pregătitoare cuprinde lucrări de organizare a șantierului: defrișarea și pregătirea teritoriului; lucrări de aliniere geodezică; instalarea de clădiri și structuri temporare (mobile), așezarea rețelelor subterane în zona lucrărilor de construcție și instalare; furnizarea de energie electrică și apă la locurile de consum;

2) procesul de construire a clădirilor agricole (perioada principală de construcție) este împărțit în patru etape tehnologice: construcția părții subterane a clădirii; construcția părții supraterane a clădirii; montaj acoperis; lucrări post-instalare;

3) clădirile agricole se împart în trei categorii în funcție de numărul de amenajări subterane (tavi de îndepărtare a gunoiului de grajd, canale etc.): fără amenajări subterane; cu economia subterană slab dezvoltată; cu o economie subterană foarte dezvoltată.

În funcție de saturația economiei subterane, fiecare dintre cele patru etape tehnologice include diferite tipuri de lucrări de construcție, instalare și construcții speciale, iar succesiunea lor tehnologică va fi diferită.

2.3. Pentru clădirile de producție agricolă se adoptă ordinea de lucru în fiecare etapă tehnologică.

Pentru clădiri fără instalații subterane:

1) construcția părții subterane a clădirii: excavarea șanțurilor și gropilor de fundație; montaj de fundații și grinzi de fundație; Dispozitiv de pregătire a pardoselilor;

3) acoperiș;

4) lucrari de postmontare: montaj tamplarie; instalarea fundațiilor pentru echipamente; montaj pardoseli, rampe, zone oarbe; lucrari de tencuieli; instalarea puțurilor de ventilație; lucrări de pictură; instalarea echipamentelor tehnologice; lucrări de punere în funcţiune.

Pentru clădirile cu instalații subterane slab dezvoltate:

1) construcția părții subterane a clădirii: excavarea șanțurilor și gropilor pentru fundații, tăvi și canale; instalarea fundațiilor, rambleerea parțială a solului și pregătirea bazei pentru tăvi; montaj tavi si canale prefabricate din beton armat; adăugarea de pământ sub podele și pregătirea podelelor;

2) construcția părții supraterane a clădirii: montarea cadrului clădirii cu etanșare a rosturilor; montaj panouri de perete cu etansare si imbinare;

3) acoperiș;

4) lucrari post-instalare: montaj tamplarie; montaj fundatii pentru utilaje, canale monolit din beton, tavi, montaj alimentatoare; montaj pardoseli, rampe, zone oarbe; instalarea mașinilor de gard; lucrari de tencuieli; instalarea puțurilor de ventilație; lucrări de pictură; instalarea echipamentelor tehnologice; lucrări de punere în funcţiune.

Pentru clădiri cu instalații subterane foarte dezvoltate:

1) construcția părții subterane a clădirii: lucrări de excavare pentru fundații și tăvi de îndepărtare a gunoiului de grajd; montaj fundatii, stalpi si panouri de subsol cu ​​etansarea rosturilor si hidroizolatii; umplerea solului și pregătirea bazei pentru podele; montaj tăvi de îndepărtare a gunoiului de grajd și canale de ventilație cu montarea și acoperirea puțurilor; dispozitiv de pregătire a podelelor, zonelor nevăzute, rampe;

2) construcția părții supraterane a clădirii: montarea pereților despărțitori prefabricați din beton armat; instalarea structurilor de acoperire; instalarea panourilor de perete; instalarea pereților despărțitori din cărămidă;

3) acoperiș;

4) lucrari de postmontare: montaj tamplarie; montaj pardoseli curate; montaj de mașini de gardă, cutii; instalarea echipamentelor tehnologice; lucrari de tencuieli; instalarea puțurilor de ventilație; lucrări de pictură; lucrări de punere în funcţiune.

2.4. Selectarea mecanismelor de instalare pentru fiecare tip de clădire agricolă se face individual. Pentru realizarea lucrărilor de instalare în proiecte de lucru se întocmesc hărți sau diagrame tehnologice indicând mecanismele de instalare acceptate, echipamentele, metodele de lucru și succesiunea acestora.

Diagramele tehnologice pentru construcția clădirilor de producție agricolă sunt prezentate în Fig. 1 - 3.

2.5. În timpul construcției de instalații în regiunea Asia Centrală a țării, volumul lucrărilor de construcție și instalare în zonele deșertice și semi-deșertice (zona aridă) crește. A apărut un nou tip de activitate integrată de construcții, inclusiv de reabilitare, agricultură, industrială și alte tipuri de construcții, creând o infrastructură solidă și normalizată. condiţiile socialeîn zona aridă. În aceste condiții, are loc procesul de creare (proiectare) a instalațiilor de construcție pentru managementul apei și a instalațiilor de construcție a fermelor de stat. În primul caz, se rezolvă problemele de irigare și reabilitare a amenajării terenurilor agricole, ceea ce este decisiv pentru al doilea caz - rezolvarea problemelor de organizare a construcției rurale a instalațiilor de producție și neproducție.

Aceste circumstanțe fac ajustări serioase ale gamei de lucrări în afara șantierului și la fața locului prevăzute de SNiP 3.01.01-85 (clauzele 1.4 și 2.3), care ar trebui să fie luate în considerare la elaborarea proiectelor de organizare a construcțiilor și, în special, organizatorice. și schemele tehnologice din cadrul acestora.

2.6. Lucrările pregătitoare pentru construcția de unități agricole în zonele nedezvoltate ale zonei aride sunt împărțite condiționat în trei etape:

I - lucrări pregătitoare pentru întregul volum de construcție (pregătirea teritoriului pentru construcție; construcția unei rețele colectoare-drenaj; construcția căilor de acces și căilor de cale ferate; pregătirea lucrărilor; masini de constructii; măsuri împotriva curgerii noroiului; măsuri de reabilitare a pădurilor; masuri antieroziune; consolidarea nisipului; întărirea solurilor sărate; construirea de clădiri și structuri temporare; stabilirea comunicațiilor externe pentru alimentare cu energie, comunicații, alimentare cu gaz, alimentare cu apă).

Orez. 1. Secvența tehnologică de instalare a unei clădiri fără amenajări subterane

O- fundatii; b- coloane; V- elemente de acoperire; G- panouri de perete; d- elemente de acoperire (opțiune cu ferme din beton armat); 1 - locul de depozitare a fundatiilor; 2 - depozit grinzi; 3 - stivă de plăci de acoperire; 4 - piramida; 5 - traversare

II - lucrări pregătitoare în afara șantierului (instalarea rețelelor și structurilor în afara șantierului; rețele temporare și permanente de alimentare cu apă și canalizare; rețele temporare și permanente de telefonie, radio, alarmă; rețele electrice temporare și permanente și substații descendente; temporare și permanente; , retele permanente de alimentare cu gaze si statii de pompare cu apa si canalizare provizorie;

III - lucrări pregătitoare la fața locului ( dispunere verticală teritorii; amenajarea teritoriului, irigarea și amenajarea teritoriului; eliminarea proprietăților de subsidență ale solului; instalarea de inginerie temporară şi rețele permanente alimentare cu apă și canalizare, alimentare cu căldură și gaze, instalații telefonice, sisteme de comunicații radio și alarmă; protecția obiectelor de șantier împotriva deplasărilor de nisip și suflare; pregătirea mașinilor pentru funcționarea în condiții extreme ale zonei aride; construcția de clădiri temporare, copertine, protecție solară, construcție de copertine).

Orez. 2. Secvența tehnologică de instalare a unei clădiri cu dotări subterane slab dezvoltate

O- fundatii; b, V- tăvi de îndepărtare a gunoiului de grajd, hrănitori, dispozitiv de pregătire pentru podele; G- structuri de cadru; d- panouri de perete; 1 - loc de depozitare pentru pantofi de fundație; 2 - loc de depozitare pentru tavi; 3 - loc de depozitare pentru semi-cadre; 4 - piramida pentru panouri de perete

Lucrările pregătitoare ale etapelor de mai sus se desfășoară în diverse secvențe continue (Fig. 4).

Cea mai rațională este producția combinată a două ultimele etape munca pregatitoare. În practică, alegerea ordinii lucrărilor pregătitoare este dictată de condițiile specifice ale terenurilor virgine aflate în dezvoltare.

PROGRAMA DE CONSTRUCȚIE

3.1. Planul calendaristic este elaborat pentru construcția de complexe zootehnice și avicole, întreprinderi pentru depozitarea și prelucrarea produselor agricole, repararea mașinilor agricole și a altor întreprinderi agricole, precum și clădiri și structuri individuale pentru a asigura organizarea rațională a construcției, distribuția. de resurse și fonduri în funcție de etapele și perioadele de construcție, ținând cont de capacitatea de producție a organizațiilor contractante de construcții și instalații, sub rezerva respectării obligatorii a standardelor de durată a construcției și a restanțelor. Se ține cont de faptul că durata construcției include întreaga perioadă de construcție de la începerea lucrărilor pregătitoare la șantier până la punerea în funcțiune a complexului (întreprindere) sau punerea în funcțiune la efectuarea lucrărilor în în întregime prevăzute de proiectul de lucru (proiect).

La elaborarea unui program de construcție, se prevede ca toate instalațiile auxiliare și auxiliare să fie construite în fluxuri combinate în intervalul de timp pentru construcția celor principale. facilitati de productieși nu afectează durata totală a construcției.

Orez. 3. Secvența tehnologică de instalare a unei clădiri cu dotări subterane foarte dezvoltate

O- fundatii; b- coloane; V- panouri de baza; G, d, e- tăvi pentru îndepărtarea gunoiului de grajd; şi- elemente de acoperire; h- panouri de perete exterior; 1 - fundatii prefabricate; 2 - piramida; 3 - loc de depozitare pentru elementele tavilor; 4 - tavi; 5 - slinguri de lungime mare; 6 - scari pentru amplasarea blocurilor de ferme; 7 - scari cu carlige pentru deblocarea blocului de ferme; 8 - sanie; 9 - panouri de perete

Orez. 4. Opțiuni pentru munca pregătitoare

O- executia paralela a etapelor II si III; b- producerea lucrării la etapa III după I și partea II; V- producerea continuă a lucrărilor de pregătire; G- implementarea etapei a III-a dupa lucrarea etapelor I si II; d- implementarea succesivă a trei etape de pregătire; e- implementarea paralelă a trei etape după finalizarea parțială a lucrării etapei I

3.2. Perioada pregătitoare include obiecte și lucrări legate de dezvoltarea teritoriului, planificarea șantierului, instalarea clădirilor și structurilor temporare, precum și temporare. retele de utilitatiși drumuri folosite pentru nevoi de construcție. Durata perioadei pregătitoare este de 15 - 20% din durata totală de construcție a clădirilor și structurilor principale.

3.3. În funcție de soluțiile de amenajare și proiectare a spațiului, programele de construcție pot include următoarele cicluri de producție: construcția părților subterane și supraterane ale clădirilor și structurilor; montaj acoperis; lucrări de finisare; lucrari sanitare si electrice, montaj echipamente de proces, instrumentare si automatizari, punere in functiune.

Componența echipelor pentru fiecare ciclu de producție este decisă ținând cont de cerințele codurilor și reglementărilor de construcție, de producția muncitorilor și de mașinile principale de construcție și de capacitățile domeniului de lucru. În același timp, este asigurată combinația maximă posibilă de lucru pe parcursul ciclurilor de producție, pe baza secvenței tehnologice de construcție a clădirilor principale.

Programele de construcție sunt optimizate din punct de vedere al resurselor de muncă, volumelor investitii de capitalși costul lucrărilor de construcție și instalare în funcție de necesitatea repartizării lor uniforme pe perioade de construcție (sferturi, luni), ținând cont de costul echipamentelor tehnologice, de instrumentare și automatizare și alte costuri, precum și de timpul de livrare a echipamentelor.

3.4. În tabel 1 prezintă un exemplu de plan calendaristic pentru construirea unui atelier (complex) pentru sucuri de fructe și fructe de pădure cu o capacitate de 2 milioane de conserve convenționale (mub) și suc de roșii - 1,5 mub pe an, elaborat ținând cont de cerințele menționate mai sus. .

Durata totală de construcție a complexului în conformitate cu Standardele pentru durata construcției și restanța în construcția întreprinderilor, clădirilor și structurilor (SNiP 1.04.03-85) este de 14 luni, inclusiv durata perioadei pregătitoare - 2 luni, durata instalării echipamentelor - 5 luni cu transferul echipamentelor în instalație de la 12 la 14 luni și instalarea echipamentelor efectuată de la 9 la 13 luni.

Repartizarea investițiilor de capital (peste linie) și a costului lucrărilor de construcție și instalare (sub linie), %, pe trimestre de construcție în conformitate cu Standardele este:

14	42	75	92	100

General cost estimat complexul este de 1357,73 mii de ruble, inclusiv lucrări de construcție și instalare 1023,84 mii de ruble. Costul total estimat al atelierului, principala unitate de producție a complexului, este de 270,53 mii ruble, inclusiv lucrările de construcție și instalare de 149,99 mii ruble.

3.5. În fig. Figura 5 prezintă un exemplu de program cuprinzător de rețea extinsă pentru construcția unei ferme de creștere a porcilor pentru 100 de mătci principale (proiect standard nr. 802-229). Durata totală a construcției fermei conform SNiP 1.04.03-85 este de 9 luni, inclusiv durata perioadei pregătitoare - 1 lună, transferul echipamentului pentru instalare se efectuează de la 5 la 6 luni, durata instalării echipamentului este 3 luni - de la 6 la 8 luni. Repartizarea investițiilor de capital (peste linie) și a costului lucrărilor de construcție și instalare (sub linie), %, pe trimestre de construcție în conformitate cu Standardele este:

24	73	100

Tabelul 1

Numele obiectelor și lucrărilor	Costul total estimat, mii de ruble.	Inclusiv volumul lucrărilor de construcție și instalare, mii de ruble.	Repartizarea volumelor de lucru pe perioade de construcție
I an	anul II
eu sfert	trimestrul II	trimestrul III	trimestrul IV	eu sfert
Lucrări din perioada pregătitoare	82,93	82,93	82,93 82,93
Atelier de sucuri de fructe și fructe de pădure cu o capacitate de 2 mb și suc de roșii - 1,5 mb pe an	270,33	142,78	-	67,58 35,73	80 42,37	92,75 49,12	30 15,29
Depozit produse finite	81,79	81,79	-	40	41,79 41,79	-	-
Bloc container	60,02	60,02	-	30	30,02 30,02	-	-
Punct de control	2,37	2,37	2,37 2,37	-	-	-	-
Substație de transformare	15,45	9,56	-	15,45 9,56	-	-	-
Încărcător	36,53	26,88	-	-	-	36,53 26,88	-
Cazană cu coș de fum	210,28	149,38	-	70,09 49,79	70,09 49,79	70,09 49,79	-
Rețele de alimentare cu energie electrică la fața locului și în afara amplasamentului, înaltă tensiune aeriană 10 kV și cablu de joasă tensiune 380/220 V	10,91	10,91	10,91 10,91	-	-	-	-
Drumuri, site-uri și structuri artificiale	97,95	97,95	32,65 32,65	32,65 32,65	-	-	32,65 32,65
Rezervor de apă	11,88	11,88	-	-	11,88 11,88	-	-
Lucrări de apă	18,46	14,76	-	18,46 14,76	-	-	-
Turn de răcire prin picurare cu două secțiuni	3,9	2,52	-	-	3,9 2,52	-	-
Statie de pompare ape uzate pentru 3 unitati	42,23	34,27	-	20 16,27	22,23	-	-
Alimentare cu apă la fața locului și în afara amplasamentului, alimentare cu apă reciclată și rețele de canalizare	99,39	99,39	33,13 33,13	33,13 33,13	33,13 33,13	-	-
Rețele de căldură și camere de inspecție	56,4	56,4	-	18,8 18,8	18,8 18,8	18,8 18,8	-
Conducta de gaz	17,73	17,73	-	-	17,73 17,73	-	-
Amenajarea teritoriului întreprinderii	19,32	19,32	-	-	-	19,32 19,32	-
Alte costuri	219,86	88,35	31,26 12,5	60,51 24,31	69,8 28,05	42,47 17,06	-
Total	1457,73	1023,95	193,25 145,82	374,02 282,06	432,07 325,42	260,64 196,61	97,79 73,93
Total cu un total cumulat de mii de ruble.	-	-	193,25 145,82	567,28 427,88	999,3 753,3	1259,94 949,91	1357,73 1023,84
%	-	-	14	42	73	92	100
Nota. Volumul investițiilor de capital este indicat deasupra liniei, iar volumul lucrărilor de construcție și instalare este indicat sub linie.

Costul total estimat al complexului fermei este de 844,97 mii de ruble, inclusiv lucrări de construcție și instalare - 749,74 mii de ruble; costul echipamentului - 75,43 mii de ruble, alte costuri - 19,8 mii de ruble, intensitatea muncii - 18.080 de zile-om. Suprafața de construcție a complexului este de 9337,84 m2.

Ferma include:

porci pentru scroafe singure și gestante pentru 124 capete și 12 mistreți cu o suprafață de 888,9 m2;

o porci pentru fătare și ținere a scroafelor auxiliare cu purcei pentru 80 de țarcuri cu suprafața de 1549,7 m2;

porci pentru purcei înțărcați pentru 760 capete și 600 capete de animale tinere de înlocuire cu o suprafață de 1881,4 m 2;

Alte 13 clădiri și structuri cu o suprafață de 5017,84 m2.

Principalele clădiri ale fermei sunt de același tip în ceea ce privește soluțiile de proiectare: construcție cadru-panou, fundații și cadre prefabricate din beton armat, pereți din panouri și cărămidă, pereți despărțitori din cărămidă, învelitori din plăci prefabricate din beton armat, acoperișuri din azbociment, pardoseli din beton argilos expandat, beton, scândură, asfalt și ceramică.

Orez. 5. Program cuprinzător de rețea extinsă pentru construcția unei ferme de porci

PLAN MASTER DE CONSTRUCȚI

4.1. Clădire plan generalîn proiectul de organizare a construcției complexelor de producție agricolă se desfășoară în conformitate cu recomandările date în Manualul de elaborare a proiectelor de organizare a construcțiilor și a proiectelor de producție de lucrări pentru construcții industriale.

La elaborarea unui master plan de construcție, problemele legate de sprijinul în construcție sunt rezolvate resurse energetice- energie electrică, apă, căldură, aer comprimat, oxigen etc. În acest caz:

se determină necesarul aproximativ pentru resursele specificate;

sunt selectate și justificate scheme raționale ale rețelelor de utilități, liniilor electrice și punctelor de conectare a rețelelor temporare la cele existente;

sunt selectate cele mai eficiente surse de alimentare cu apă din punct de vedere al indicatorilor tehnici și economici; se stabilesc amplasamentele de forare fântâni arteziene, natura echipamentelor de captare a apei și a aparatelor de purificare cu filtru; se determină debitul surselor de apă și calitatea apei acestora;

se determină nevoile aproximative de construcție pentru echipamente și produse prin cablu necesare instalării liniilor electrice temporare și a rețelelor de utilități;

Problemele de alocare a energiei electrice, apei, gazului în cantitatea necesară și parametrii necesari la construcție sunt coordonate cu organizațiile relevante.

4.2. Baza pentru calcularea necesarului de resurse este volumul lucrărilor de construcție și instalare în cost și măsuri fizice (naturale), determinate de organizația de proiectare în documentația de proiectare și estimare. Datele privind volumul de muncă pentru a calcula necesarul de resurse sunt furnizate în Formularul 2 al proiectului de organizare a construcțiilor.

4.3. În absența datelor de proiectare, volumele lucrărilor de construcție și instalare pentru calcule aproximative pot fi luate aproximativ în funcție de datele pentru obiecte analoge, precum și în funcție de standardele (indicatorii) calculate ale volumului de muncă, calculate pentru costul agregat. și măsuri fizice - 1 milion de ruble. costul lucrărilor de construcție și instalare, 100 m 2 de suprafață utilă a unei clădiri rezidențiale și altele.

4.4. La determinarea necesarului de resurse, se determină suplimentar costurile cu resursele pentru munca efectuată prin costuri generale și se iau în considerare pierderile în timpul transportului, încărcării, descărcarii și depozitării. materiale de constructii, produse și alte resurse în conformitate cu normele actuale de pierdere naturală.

4.5. Nevoia de resurse de toate tipurile este legată de volumele și calendarul de lucru în perioadele de construcție în conformitate cu planul calendaristic de construcție. În acest scop, după determinarea necesarului total de resurse pentru fiecare tip, necesarul este legat de timpul utilizării acestora pe șantier prin construirea graficelor de utilizare a fiecărui tip individual de resursă în timp. Construirea unor astfel de grafice se bazează pe planul calendaristic de construcție.

Un proiect de producție a lucrărilor sau WPR este o secțiune a documentației organizatorice și tehnologice, care include instrucțiuni pentru producerea lucrărilor individuale de construcție și instalare. Proiectul de productie a lucrarilor este folosit si pentru planificarea si controlul muncii efectuate. PPR este elaborat pe baza PIC (proiect de organizare a construcțiilor), care conține desene și diagrame ale clădirilor (structurilor) aflate în construcție.

Proiectul de lucru determină ordinea construcției, volumul lucrărilor de construcție, numărul de schimburi de lucru, precum și datele de implementare și finalizare pentru tipurile individuale de lucrări. PPR asigură realizarea indicatorilor economici planificați, precum și a valorilor calculate pentru productivitatea muncii și calitatea muncii prestate.

Cerințe pentru proiectul de lucru

1. PPR este necesar la organizarea lucrărilor de construcție (demolare) de clădiri sau structuri, atât complete, cât și parțiale. Este necesar un plan de lucru pentru perioada pregătitoare de construcție, precum și pentru fiecare tip de lucrare separat. Cerințele pentru componența secțiunilor PPR sunt stabilite în SP 48.13330.2011 „Organizația de construcții”.
2. Conform SP 48.13330.2011, proiecte de lucru sunt în curs de dezvoltare organizații de proiectare, care dispun de personal inginer cu calificările necesare. Ei pot pregăti singuri PPR organizatii de constructii in aceeasi conditie.
3. Conform RD-11-06-2007, permisele de munca pentru munca cu mecanisme de ridicare sunt elaborate de specialisti atestati in domeniul securitatii industriale cu experienta relevanta in munca.
4. Conform 190-FZ din 29 decembrie 2004 persoane juridiceŞi antreprenori individuali poate efectua instruire documentatia proiectului cu condiția ca aceștia să fie membri ai SRO și să aibă acces la această specie fabrică
5. Conform SP 48.13330.2011, aprobarea proiectului de lucrare se realizeaza de catre inginerul sef antreprenor general. Anumite secțiuni ale PPR pentru instalare și lucrări speciale sunt aprobate de inginerii șefi ai organizațiilor subcontractante. După aprobare, autorizația de lucru trebuie depusă la șantier în obligatoriuînainte de începerea lucrărilor.

SNiP 12-03-2001 „Securitatea muncii în construcții” (Anexa G) stabilește cerințe pentru elaborarea unui proiect de realizare a lucrărilor de asigurare a securității muncii pe șantier. Fără aceste decizii, lucrările de construcție nu sunt permise.

Tipuri de proiecte de lucru

Pe baza tipului de lucrări de construcție planificate, sunt dezvoltate tipuri adecvate de PPR pentru producerea acestora. Proiectele de lucru pot descrie atât gama completă de lucrări de construcții, cât și tipurile lor individuale.

Proiectul de realizare a lucrărilor de fațadă reglementează procedura de realizare a lucrărilor de reparare și reconstrucție a fațadelor clădirilor.

Proiectul de montaj schele contine cerinte pentru montarea si demontarea schelei, comanda de livrare elemente structuraleși calitatea lucrărilor de instalare.

PPR pentru perioada pregătitoare de construcție - determină ordinea și amploarea lucrărilor care trebuie efectuate pentru a crea condiții tehnologice pentru procesele din perioada principală de construcție.

PPR pentru instalarea structurilor metalice - stabilește cerințe pentru materialele și componentele structurilor metalice, precum și regulile și procedurile de siguranță pentru lucrările de încărcare, descărcare și instalare.

Un plan de lucru pentru lucrări monolitice este un document de reglementare necesar pentru construcția de clădiri și structuri monolitice, constând de obicei dintr-un grup de PPR-uri individuale.

Proiectul de executare a lucrărilor de acoperiș determină procedura de instalare a acoperișului conform planului de construcție și trebuie să respecte standardele de realizare a lucrărilor la înălțime.

Alcătuirea unui proiect standard de lucru

1. Master plan de construcție.
2. Notă explicativă, care conține decizii privind lucrările geodezice, amenajarea rețelelor provizorii de utilități și iluminat.
3. Raționamente și măsuri pentru utilizarea formelor mobile de organizare a muncii.
4. Necesitatea și conectarea taberelor de construcție și a clădirilor mobile.
5. Măsuri pentru asigurarea siguranței materialelor, structurilor și echipamentelor de construcție.
6. Lista măsurilor de mediu.
7. Măsuri de sănătate și securitate în muncă.
8. Hărți tehnologice după tipul de muncă.
9. Programul de recepție a materialelor de construcție, structurilor și echipamentelor pe șantier.
10. Programul de deplasare a lucrătorilor în jurul unității.
11. Programul de circulație a vehiculelor de construcții.
12. Indicatori tehnico-economici.

Alcătuirea proiectului de lucru în conformitate cu cerințele munților OATI. Moscova

1. Schema de organizare a șantierului de lucru
2. Schema generală de lucru
3. Notă explicativă

• plan situațional, care se realizează la scara 1:2000 cu soluții de proiectare;
• descrierea locului de lucru;
• decizia clientului de a efectua lucrarea;
• numele clientului;
• date inițiale de proiectare;
• descrierea tipului, volumului și duratei lucrărilor efectuate;
• descrierea secvenței tehnologice de lucru;
• schema organizatorica si tehnologica a muncii;
• descrierea măsurilor de securitate;
• descrierea caracteristicilor și tipului de împrejmuire planificată pentru utilizare în zona de lucru;
• măsuri la traversarea carosabilului;
• descrierea măsurilor de asigurare a siguranței, inclusiv a siguranței circulației, la efectuarea lucrărilor;
• desene de soluții tehnice pentru a asigura siguranța și funcționarea ulterioară a structurilor subterane, de suprafață și a comunicațiilor în timpul lucrului;
• descrierea măsurilor de refacere a dotărilor deteriorate;
• masuri de prevenire a incendiilor;
• securitate mediuși eliminarea deșeurilor de construcții;
• protecție împotriva zgomotului;

Alcătuirea proiectului de lucru în conformitate cu standardele interne ale PPR EXPERT SRL

1. Stroygenplan.
2. Diagrama de organizare a muncii.
3. Secvența tehnologică a muncii.
4. Programul calendaristic.
5. Programul necesar de forță de muncă.
6. Program de cerințe pentru mașinile și mecanismele de construcție de bază.
7. Hărți tehnologice.
8. Notă explicativă.

Nota explicativă conține:

• domeniul de aplicare;
• o scurtă descriere a proiectului de construcție;
• organizarea și tehnologia muncii;
• instructiuni de executare a lucrarilor (masuri si reglementari tehnologice) pentru fiecare tip de lucrare efectuata pe santier, inclusiv iarna;
• instrucțiuni privind metodele de implementare a controlului instrumental asupra producției de muncă și a calității construcției;
• lista mecanismelor si echipamentelor folosite;
• masuri de sanatate si securitate in munca;
• activitati pentru securitate la incendiu;
• masuri de protectie a mediului;
• cerinte de siguranta si protectia muncii.

1. Schema de organizare a șantierului de lucru realizat pe un plan topografic ingineresc la scara 1:500 cu solutii de proiectare, organizatorice si tehnologice aplicate.
2. Schema generală de lucru realizat la scara 1:2000 cu o schema a zonei de lucru legata de planul de santier.
3. Master plan de construcție este o versiune actualizată a planului general de construcție al proiectului de organizare a construcțiilor, care reflectă soluții specifice detaliate necesare pentru implementarea deciziilor de proiectare. Este în curs de dezvoltare în conformitate cu SP 48.13330.2011 „Organizația de construcții”. Indică amplasarea gardurilor temporare ale șantierului, drumurilor temporare, tabără de utilități, spații de depozitare pentru materiale și produse, puncte de iluminat exterior, căi de transport, rețele de utilități, comunicații, echipamente și mecanisme utilizate în timpul construcției. Deciziile privind planul general de construcție ca parte a PPR trebuie să fie legate de PIC. Masterplanul de construcție ca parte a PPR este legat de un anumit tip de lucrare.
4. Diagrama de organizare a muncii conține o descriere a succesiunii și a metodelor de lucru.
5. Programa ca parte a unui proiect de producție, munca poate fi efectuată folosind programe de calculator specializate, de obicei sub forma unei diagrame Gantt, și include calendarul și succesiunea lucrărilor planificate, indicând volumul de muncă, costurile forței de muncă (ore-persoană, persoană -tururi, masini -tururi), numarul de schimburi si numarul de muncitori pe tura. Pe baza programului calendaristic, se elaborează un program pentru nevoia de muncitori și un program pentru nevoia de mașini și mecanisme de construcție de bază (pe zi).
6. Hărți tehnologice ca parte a proiectului de producție a lucrărilor sunt dezvoltate în conformitate cu MDS 12-29.2006 din specii individuale lucrări de construcție și instalare, ținând cont de caracteristicile șantierului și de condițiile locale. Harta tehnologică cuprinde succesiunea tehnologică și principiile de bază ale organizării muncii la efectuarea operațiunilor care fac parte din munca în cauză. De asemenea, este posibilă elaborarea hărților tehnologice pentru funcționarea unui singur mecanism (macara, lift etc.).
7. Notă explicativă conține o descriere și succesiunea tehnologică a muncii, instrucțiuni privind metodele de monitorizare a producției și a calității muncii și măsuri pentru securitatea muncii. Nota conține, de asemenea, o descriere a măsurilor de prevenire a incendiilor, protecția mediului și eliminarea deșeurilor și protecția împotriva zgomotului.

În funcție de tipul de muncă, compoziția PPR poate varia.

Pregatirea unui proiect de lucru

Executarea proiectelor de lucrari se realizeaza in conformitate cu specificatiile tehnice.

Proiectul de lucru are următoarea structură:

• Acoperire cu numele șantierului și numele antreprenorului.
• Prima pagină.
• Certificat de certificare a dezvoltatorilor PPR.
• Conținutul PPR.
• Notă explicativă.
• Desene elaborate în conformitate cu stabilit regulamente de construcție si reguli.

Materialele text și grafice ale PPR sunt întocmite pe foi de formate standard A0-A4. GOST 21.1101-2013 stabilește poziția ramelor și ștampilelor pentru fiecare format. Pentru nota explicativa este necesar să se utilizeze cerințele din GOST 2.105-95 „Cerințe generale pentru documentele text”.

Coordonarea si aprobarea proiectului de lucru

Aprobarea proiectului de lucrare se realizeaza:

• cu arhitectul-șef sau șeful departamentului de construcții din administrațiile locale;
• în cazul unei abateri justificate de la standardele de securitate la incendiu este necesară aprobarea PPR la Ministerul pentru Situații de Urgență local;
• dacă proiectul presupune efectuarea de lucrări cu macarale turn, atunci PPR-ul este convenit cu firma care deține macaralele sau cu organizația care le instalează pe șantier.

PPR-ul pentru lucrările de subcontractare este convenit cu firma antreprenor general.

Aprobarea planului de lucru se realizează de către inginerul șef sau directorul tehnic al organizației antreprenorului general.

La reconstrucția unei clădiri sau structuri existente pe teritoriul unei întreprinderi, planul de lucru trebuie convenit cu directorul întreprinderii și organizația care a comandat lucrarea.

PPR pentru instalarea sau dezmembrarea echipamentelor trebuie să fie aprobat de următoarele autorități:

• coordonarea programului de transfer al echipamentelor cu conducerea întreprinderii;
• dacă sarcina asupra echipamentului depășește valorile nominale, atunci este necesar să se coordoneze schemele tehnologice de instalare sau dezmembrare cu reprezentanții producătorului;
• daca este folosit pentru instalare/demontare structuri de construcție, atunci este necesară coordonarea schemelor tehnologice în organizațiile de proiectare și instalare;
• în cazul abaterilor forţate de la specificatii tehnice Pentru instalare (instalația producătorului), schemele tehnologice trebuie convenite cu conducerea întreprinderii și producătorul de echipamente.

Documente de reglementare și SNIP

Proiectul de lucru este principalul document de reglementare pentru șantierul unde se execută lucrarea. El trebuie să țină cont de toate cerințele și normele aprobate de legislația Federației Ruse. Schimbarea soluțiilor organizatorice și tehnologice în timpul lucrului nu este permisă. Dacă este necesar, acestea sunt efectuate numai după acordul cu organizația care a dezvoltat PPR.

Lista principalelor documente de reglementare, conform cărora se dezvoltă proiecte de lucru:

• Standardele de stat SPDS și ESKD.
• Codul de urbanism Federația Rusă- Nr 190-FZ din 29 decembrie 2004
• Legea federală „Cu privire la reglementările tehnice” nr. 184-FZ din 27 decembrie 2002
• SP 48.13330.2011 „Organizare construcții”.
• SP 12-136-2002 „Hotărâri privind protecția muncii și siguranța industrială în proiecte de conducere a construcțiilor și proiecte de execuție a lucrărilor”.
• SNiP 12-03-2001 „Siguranţa muncii în construcţii. Partea 1. Cerințe generale."
• RD-11-06-2007 „Recomandări metodologice privind procedura de elaborare a proiectelor de realizare a lucrărilor cu mașini de ridicat și hărți tehnologice pentru operațiunile de încărcare și descărcare.”
• MDS 81-33.2004 " Orientări privind determinarea sumei costurilor generale în construcții.”
• MDS 12-29.2006 „Recomandări metodologice pentru elaborarea și executarea unei hărți tehnologice”.
• MDS 12-46.2008 „Recomandări metodologice pentru elaborarea și execuția unui proiect de organizare a construcțiilor, un proiect de organizare a lucrărilor de demolare (demontare), un proiect de execuție a lucrărilor.”

Pe lângă documentele de reglementare de mai sus, la elaborarea PPR, pot fi utilizate și alte documente care reglementează implementarea unor tipuri specifice de lucrări de construcții.

Exemple de proiecte de lucru

Această secțiune prezintă exemple de proiecte pentru producția de lucrări pe proiecte de construcții deja construite. Toată documentația a fost convenită și aprobată cu succes, și tot solutii de proiectare au fost deja implementate în proiecte reale.

Proiect de instalare structuri translucide pentru Centrul Multifuncțional de Înot. Lucrarea a fost efectuată cu o macara auto KS 55713-1 V.

Proiect pentru lucrari de dezmembrari structuri existente tranziție, instalarea structurilor de tranziție monolitice și umplerea sinusurilor de la marcajul „-10” la marcajul „0”.

Pentru a stabili succesiunea tehnologică a lucrărilor în limitele dimensiunilor raționale ale secțiunilor (zonelor) pentru a reduce timpul de construcție și a elimina timpul de nefuncționare la organizarea producției continue, se elaborează o schemă organizatorică și tehnologică pentru construcția unității.

Se iau drept prinderi trave repetate, secțiuni, etaje, volume structurale de-a lungul unui anumit grup de axe, rânduri și cote ale clădirii. Împărțirea unei clădiri în secțiuni se realizează ținând cont de asigurarea stabilității și rigidității spațiale necesare a structurilor portante ale clădirii în condițiile funcționării lor independente în limitele secțiunii. Este de dorit ca limitele secțiunilor să coincidă cu împărțirea structurală a clădirii după temperatură și îmbinări sedimentare.

Diagrama organizatorică și tehnologică arată direcțiile de dezvoltare a fluxurilor private și specializate (Fig. 5.1). Evoluția fluxurilor depinde de amenajarea spațiului și de proiectarea structurală a clădirii, de tipurile de lucrări efectuate și de mașinile și mecanismele utilizate.

B a) b) C

zzzzzzz

Principalele modele de desfășurare a fluxului sunt: ​​orizontală, verticală, înclinată și mixtă. Dimensiunile incintelor se stabilesc pe baza planificării, soluțiilor volumetrice și structurale ale clădirii și a direcțiilor de dezvoltare a principalelor procese de construcție a acesteia. În timpul construcției unei clădiri, modelul de dezvoltare a fluxului poate fi diferit pentru perioada de construcție a părților subterane și supraterane ale clădirii, în funcție de soluțiile de proiectare ale acestora și de intensitatea muncii de construcție și, de asemenea, să difere de perioada de construcție. finisare si lucrări speciale. Modelul de dezvoltare predominant în construcția cu mai multe etaje este orizontal-vertical, în construcția cu un singur etaj este orizontal.