Організаційно-технологічні схеми організації будівництва. Технологічна схема

Інвестиції
14.04.2020

Процес виробництва неможливо уявити без регламентації технічних процесів і етапів. І тому розробляється спеціальний документ – технологічна схема. Схема є графічну або текстову інтерпретацію необхідного набору операцій, дотримання яких призводить до отримання готового продукту. При її складанні враховується кількість виробничих ліній, набір обладнання, що використовується, етапи ручної та механізованої праці. Облік всіх факторів і строга регламентація дозволяє домогтися високої ефективності та якості виробництва.

Види технологічних схем

Враховуючи величезну різноманітність виробничих підприємств, виробленої продукції, особливості різних технологій, існують різні видитехнологічних схем. Загальна класифікація виглядає приблизно так:


    Найбільш поширений тип, який поширений при виробництві габаритних товарів, великих обсягів або великогабаритної продукції. Вони розраховані на тривале використання під час виробництва однотипної продукції довгий час. Вона може бути розроблена таким чином, щоб її можна було застосовувати під час виробництва різноманітних однотипних товарів. Такі типи називають поєднаними. При їх розробці враховується можливість швидкого переналаштування обладнання для виробництва іншого товару практично без зупинок технологічного процесу. Розробка подібних схем обґрунтована економічними факторами, безперервна робота виробничої лінії та працівників дозволяє уникнути зайвих витрат і підвищити ефективність. Найчастіше суміщені застосовуються на фармацевтичних підприємствах, де на тому самому устаткуванні виробляються лікарські препарати, харчові добавки, вітаміни та інші засоби. Головна перевага в тому, що можна значно знизити рівень початкових капіталовкладень та виробничих витрат у процесі експлуатації обладнання.
  1. Дослідно-промислові.
    Цей тип є провісником промислових схем. Вони розробляються у випадках, коли необхідно налагодити виробництво принципово нового типу продукції. Вона може бути трохи спрощеною та доповнюватися в процесі роботи виробничої лінії. На її основі технології збирають інформацію для складання основних промислових технологічних схем.
  2. Стендові установки.
    Їх ще називають модульними, вони є невеликими монтажними фермами, на яких змонтовані різні типи апаратури. Подібна конструкція значно спрощує виробничі експерименти, тому що можна легко та швидко зробити переобладнання установки. Вони застосовуються на невеликих виробництвах, з незначним обсягом та габаритами виробленої продукції.
  3. Лабораторні установки
    Є аналогом стендових і дозволяють розробити схему виробництва абсолютно нової продукціїу лабораторних умовах, під наглядом інженерів та розробників. Вони застосовуються у тих випадках, коли процес переходу від лабораторних випробувань до безпосереднього виробництва без втрати ефективності та якості. Лабораторні умови дозволяють провести широкий спектр експериментів, вивчити всі переваги та недоліки технологічних схем, а також точно визначити шляхи удосконалення.

Існує класифікація технологічних схем, виходячи з типу виробничої організації:

  1. Схеми періодичної дії.
    Промислове виробництво на їх основі передбачає періодичні паузи та зупинки виробничого процесу. Найчастіше вони бувають поєднаними, коли потрібна переналагодження лінії, або пов'язані з виробництвом невеликих обсягів товару, коли немає необхідності дотримання безперервного процесу. Процес виробництва зазвичай виконується в одну чи дві зміни.
  2. Схеми безперервної дії.
    Технологічний процес, який вони регламентують, передбачає певну черговість операцій, які дозволяють виробляти товар без необхідності переривання. Майже кожен завод, який виробляє продукцію великими обсягами, працює в безперервному режимі. Деяке промислове устаткування неспроможна експлуатуватися з перервами. Наприклад, якщо у виробництві беруть участь рідкі речовини, що застигають під час перерв, після чого обладнання потрібно чистити. У таких випадках дуже важливо, щоб технологічна схема враховувала форс-мажорні ситуації та регламентувала способи їх вирішення без зупинки обладнання.
  3. Схеми комбінованого типу.
    Змішані схеми передбачають технологічний процес, що поєднує безперервні та переривчасті етапи. Подібні моделі досить поширені, оскільки вони універсальніші. На їх основі можна виробляти продукцію різних типів, а також на виробництвах, які залежить від рівня замовлення та сезонності. Коли у певний час необхідне безперервне виробництво, а решта обмеження обсягів.





Вибір технологічної схеми найважливіший етаппідготовки до запуску виробництва чи випуску нового товару. Від якості підготовки та розрахунків при розробці схеми безпосередньо залежить ефективність майбутнього виробничого процесу.

Залежно від обсягу облікової інформації, схеми поділяються на два типи:

  • повна;
  • Важлива.

Повна включає графічне зображення виробничого процесу, опис процесів, обладнання та приладів, автоматичних процесів, пристроїв безпеки та захисту, енергетичного живлення, постачання та зберігання сировини, а також готової продукції. Вона ідеально підходить для вивчення повного технологічного процесу та налагодження виробничого процесу. Але вона підходить для первинного ознайомлення, оскільки містить величезний обсяг інформації, швидко вивчити який неможливо.

З принциповим різновидом працювати набагато легше, вона відмінно підходить для первинного ознайомлення та містить таку інформацію:

  1. Черговість виробничих операцій- чітко регламентує послідовність виконуваних дій (прикладом може бути фарбування, сушіння, нагрівання, охолодження, хімічні процеси та інші).
  2. Необхідне обладнання для виробництва (прилади, конвеєри, нагрівальні чани, холодильне обладнання, міксери, компресори, насоси, фільтраційне обладнання, підйомники та інші).
  3. Норми технологічного режиму виробничих ділянок (електрична напруга, тиск, температура та інші).
  4. Способи експлуатації сировини, заготовок та інших додаткових компонентів, одержання готової продукції, вторинне використання відходів та побічної продукції.

Принципову схему варто надавати інженеру з безпеки, щоб він розробив план евакуації, розміщення виходів та засобів індивідуального захисту.



Принципова має ґрунтуватися на наступних принципах:

  • кілька однотипних виробничих ліній можна описати з прикладу однієї;
  • також однотипні операції не потрібно розписувати окремо;
  • резервне обладнання не потрібно додавати;
  • процеси утилізації та переробки відходів можна описати коротко;
  • не потрібно додавати опису контрольно-вимірювального обладнання;
  • пристрої захисту об'єкта не описуються, оскільки розробляються з урахуванням технологічної схеми.

Загальна технологічна схема виробництва дозволяє мати уявлення про майбутнє підприємство, систему пожежної та трудової безпеки, визначити недоліки та шляхи оптимізації.

Принципи складання

Технологічна схема повинна складатися у суворій послідовності та відповідно до основних принципів. Вона повинна включати методи та способи виробництва, правила виконання технологічних процесів, умови роботи, чіткий порядок та послідовність етапів. Якщо виробництво складне та об'ємне, для кожного окремого етапу може бути розроблений індивідуальний проект.

Найчастіше весь процес є складною структурою у вигляді креслення. Він складається з блоків, що символізують операції, та векторів, що з'єднують їх.

Вектор в даному випадкусвідчить про рух продукту. Головне завдання проектування в тому, що вектори повинні бути спрямовані в один бік, якщо є поступально-поворотне переміщення продукту між блоками, це ускладнює сприйняття інформації. Все має бути чітко зрозумілим і структурованим, читаючи схему, інженер повинен розуміти всі процеси, від початку надходження сировини, до зберігання готового продукту.

Часто блокові схеми доповнюються літерними та цифровими даними, що вказують на тип обладнання. Операції можуть виражатися у вигляді трикутників, кіл, прямокутників та інших геометричних фігур. Це значно спрощує процес читання, і робить її меншою та лаконічною.

Типова принципова технологічна схема зазвичай містить перелік наступних етапів:

  1. Етап прийому основної сировини, заготовок, готових елементів та додаткових компонентів, розміщення у складських приміщеннях з описом процесу вантажних робіт.
  2. Первинна обробка сировини чи заготовок.
  3. Основний етап виробництва, що передбачає виготовлення ключових деталей, компонентів чи вузлів готового продукту.
  4. Етап монтажу та комплектації товару, що передбачає з'єднання отриманих раніше компонентів та вузлів.
  5. Пакування готового товару.
  6. Відвантаження товару склад для зберігання чи постачання покупцям.

Звичайно, розробка принципової апаратурно-технологічної схеми може значно відрізнятися в залежності від типу продукції, що виробляється. У деяких випадках вона може займати кілька аркушів, а в деяких – понад сотню сторінок.

На щастя, у наш час складати схеми вручну не потрібно, існує певний набір комп'ютерних програм, що дозволяють спростити та прискорити процес виконання проекту. До таких програм можна віднести CADE, Concept Draw Pro та Diagram Designer. Вони мають певні шаблони, виходячи з яких можна створювати власний проект. Наявний функціонал спрощує процес створення схем, діаграм та графіків, вводячи вихідні дані.

Незалежно від типу та способу розробки, технологічна схема має бути на кожному підприємстві, так у разі її відсутності не вдасться налагодити ефективний виробничий процес.

Дуже важливо постійно удосконалити первинний проект, виходячи з отриманої інформації у процесі виробництва.

Якщо проект розробляється для нового підприємства, його слід розширити, включивши кілька додаткових розділів, які регламентують такі операції:

  1. Підготовка приміщення.
    Якщо планується будівництво нового приміщення, слід розрахувати мінімально можливу площу виробничого відділу та складів. Якщо планується експлуатація готового приміщення, лінії виробництва повинні розташовуватися компактно, відповідно конструктивними особливостямибудівлі, а також не заважати вільному переміщенню вантажів та працівників. Повинна враховуватись пожежна безпека.
  2. Підготовка обладнання.
    Устаткування підбирається залежно від обсягів, характеристик приміщення та обсягу. капітальних вкладень. Перевага надається компактним моделям, що дозволяють виконувати такий же обсяг робіт, як і габаритніші аналоги. При цьому всі елементи лінії мають повноцінно поєднуватися та працювати у комплекті. За можливості проектується встановлення автоматизованих систем.
  3. Підготовка персоналу
    Персонал підприємства повинен мати необхідну кваліфікацію, за необхідності пройти додаткове навчання чи інструктаж з експлуатації устаткування. Важливо, щоб працівники дотримувалися правил безпеки та трудової дисципліни, а також повністю розуміли та розбиралися у технологічній схемі виготовлення свого продукту. Важливо налагодити вертикаль управління, інформація має швидко передаватися від виконавців до керівництва, а у зворотному напрямку – накази та постанови.

Якщо технологічна схема розроблена з дотриманням необхідних вимогвиробниче приміщення їй відповідає, а співробітники чітко розуміють свої обов'язки, ефективність виготовлення товару буде на високому рівні.

2.1. У проекті організації будівництва проводиться вибір загальної організаційно-технологічної схеми будівництва будівель та споруд у складі сільськогосподарського підприємства або комплексу та організаційно-технологічних схем зведення окремих основних будівель та споруд, що входять до їх складу.

Загальна організаційно-технологічна схема встановлює черговість будівництва об'єктів основного виробничого, підсобного та обслуговуючого призначення, енергетичного та транспортного господарства та зв'язку, зовнішніх мереж водопостачання, каналізації, теплопостачання та газопостачання, благоустрою території залежно від технологічної схеми виробничого процесу сільськогосподарського комплексу, особливостей будівельних рішень генерального плану- характеру розподілу обсягів робіт в залежності від ступеня розосередженості та об'ємно-планувальних рішень основних будівель та споруд, а також прийнятого методу організації будівельного виробництва (вузловий, комплектно-блоковий та ін.).

Організаційно-технологічна схема зведення окремої будівлі (споруди) встановлює послідовність її зведення частинами (вузлами, секціями, прольотами, осередками, поверхами, ярусами, виробничими відділеннями, ділянками, цехами тощо) залежно від технологічної схеми виробничого процесу або іншої функціональної схеми, а також будівельних рішень та прийнятих методів виконання робіт.

2.2. При виборі організаційно-технологічних схем в якості основних принципів враховуються закінченість окремих технологічних циклів або переділів у загальному виробничому процесі, конструктивна завершеність частини сільськогосподарського об'єкта або окремої будівлі (споруди), що виділяється в схемі, у його складі та просторова стійкість частини будівлі (споруди), вимоги організації будівельного виробництва, створюють умови для поточного виконання робіт.

Вибір загальної організаційно-технологічної схеми будівництва, і навіть схем зведення окремих будівель для сільськогосподарських (виробничих) комплексів і підприємств проводиться як і, як й у промислових підприємств, будинків та споруд. Загальні принципи, порядок, методика та приклади вибору таких схем, у тому числі із застосуванням вузлового та інших методів, докладно розглянуті у Посібнику з розробки проектів організації будівництва та проектів виконання робіт для промислового будівництва.

При виборі організаційно-технологічних схем зведення сільськогосподарських виробничих будівельдодатково враховуються такі особливості:

1) у підготовчий період включаються роботи з організації будівельного майданчика: розчищення та підготовка території; геодезичні розбивні роботи; будову тимчасових (мобільних) будівель та споруд прокладання підземних мереж у зоні виробництва будівельно- монтажних робіт; підведення електроенергії та води до місць споживання;

2) процес зведення сільськогосподарських будівель (основний період будівництва) розчленовується на чотири технологічні стадії: зведення підземної частини будівлі; зведення надземної частини будівлі; будову покрівлі; післямонтажні роботи;

3) сільськогосподарські будівлі за насиченістю підземним господарством (лотки гноєвидалення, канали тощо) поділяються на три категорії: без підземного господарства; із слабо розвиненим підземним господарством; із сильно розвиненим підземним господарством.

Залежно від насиченості підземним господарством до складу кожної з чотирьох технологічних стадій включаються різні види будівельних, монтажних та спеціальних будівельних робіт, І технологічна послідовність їх буде різна.

2.3. Для сільськогосподарських виробничих будівель приймається черговість виконання робіт у кожній технологічній стадії.

Для будівель без підземного господарства:

1) зведення підземної частини будівлі: уривка траншей та котлованів під фундаменти; монтаж фундаментів та фундаментних балок; будову підготовки під підлоги;

3) влаштування покрівлі;

4) післямонтажні роботи: встановлення столярних виробів; будову фундаментів під обладнання; влаштування підлог, пандусів, вимощення; штукатурні роботи; будову вентиляційних шахт; малярні роботи; монтаж технологічного обладнання; пуско-налагоджувальні роботи.

Для будівель із слабо розвиненим підземним господарством:

1) зведення підземної частини будівлі: уривка траншей та котлованів під фундаменти, лотки та канали; монтаж фундаментів, часткове зворотне засипання ґрунту та підготовка основи під лотки; монтаж збірних залізобетонних лотків та каналів; підсипання ґрунту під підлоги та пристрій підготовки під підлоги;

2) зведення надземної частини будівлі: монтаж каркасу будівлі із закладенням стиків; монтаж стінових панелей з герметизацією та розшивкою швів;

3) влаштування покрівлі;

4) післямонтажні роботи: встановлення столярних виробів; будову фундаментів під обладнання, монолітних бетонних каналів, лотків, монтаж годівниць; влаштування підлог, пандусів, вимощення; встановлення верстатів огорожі; штукатурні роботи; будову вентиляційних шахт; малярні роботи; монтаж технологічного обладнання; пуско-налагоджувальні роботи.

Для будівель із сильно розвиненим підземним господарством:

1) зведення підземної частини будівлі: земляні роботипід фундаменти та лотки гноєвидалення; монтаж фундаментів, колон та цокольних панелей із закладенням стиків та гідроізоляцією; зворотне засипання ґрунту та підготовка основи під підлоги; монтаж лотків гноєвидалення та вентиляційних каналів з улаштуванням та перекриттям колодязів; пристрій підготовки під підлоги, вимощення, пандусів;

2) зведення надземної частини будівлі: монтаж збірних залізобетонних перегородок; монтаж конструкцій покриття; монтаж стінових панелей; будову перегородок з цегли;

3) влаштування покрівлі;

4) післямонтажні роботи: встановлення столярних виробів; будову чистих підлог; встановлення верстатів огорожі, боксів; монтаж технологічного обладнання; штукатурні роботи; будову вентиляційних шахт; малярні роботи; пуско-налагоджувальні роботи.

2.4. Вибір монтажних механізмів кожного типу сільськогосподарських будівель проводиться індивідуально. На виконання монтажних робіт у проектах виконання робіт складаються технологічні карти або схеми із зазначенням прийнятих монтажних механізмів, оснащення, методів виконання робіт та їх послідовності.

Технологічні схеми будівництва сільськогосподарських виробничих будівель наведено на рис. 1 – 3.

2.5. Під час будівництва об'єктів у Середньоазіатському регіоні країни зростають обсяги будівельно-монтажних робіт у пустельних та напівпустельних районах (аридній зоні). З'явився новий вид інтегрованої будівельної діяльності, що включає меліоративне, сільськогосподарське, промислове та інші види будівництва, що створює міцну інфраструктуру та нормалізовані соціальні умовив аридній зоні. У умовах відбувається процес створення (проектування) об'єктів водогосподарського будівництва та об'єктів радгоспного будівництва. У першому випадку вирішуються питання іригації та меліорації сільського господарського освоєння земель, що є визначальним для другого випадку – вирішення питань організації сільського будівництва об'єктів виробничого та невиробничого призначення.

Зазначені обставини вносять серйозні корективи в номенклатуру позамайданних та внутрішньомайданних робіт, передбачену СНиП 3.01.01-85 (пп. 1.4 та 2.3), яку слід враховувати при розробці проектів організації будівництва та, зокрема, організаційно-технологічних схем у їхньому складі.

2.6. Підготовчі роботи при зведенні сільськогосподарських об'єктів у неосвоєних районах аридної зони умовно розбиваються на три етапи:

I - підготовчі роботи на весь обсяг будівництва (підготовка території до будівництва; будівництво колекторно-дренажної мережі; будівництво під'їзних доріг та шляхів; підготовка до роботи будівельних машин; протиселеві заходи; лісомеліоративні заходи; протиерозійні заходи; закріплення пісків; зміцнення засолених ґрунтів; зведення тимчасових будівель та споруд; прокладання зовнішніх комунікацій електропостачання, зв'язку, газопостачання, водопостачання).

Мал. 1. Технологічна послідовність монтажу будівлі без підземного господарства

а- фундаментів; б- колон; в- Елементів покриття; г- стінових панелей; д- елементів покриття (варіант зі сталезалізобетонними фермами); 1 - Місце складування фундаментів; 2 - склад балок; 3 - штабель плит покриття; 4 - піраміда; 5 - траверса

II - позамайданні підготовчі роботи (пристрій позамайданних мереж та споруд на них; тимчасові та постійні мережі водопроводу та каналізації; тимчасові та постійні мережі телефонізації, радіофікації, сигналізації; тимчасові та постійні електромережі та знижувальні підстанції; тимчасові, постійні теплові мережі та мережі газопостачання; тимчасові та постійні водопровідні та каналізаційні насосні станції;

III - внутрішньомайданчикові підготовчі роботи ( вертикальне плануваннятериторії; благоустрій, іригація та озеленення; усунення просадних властивостей ґрунту; пристрій інженерних тимчасових та постійних мережводопроводу та каналізації, тепло-газопостачання, телефонізації, радіозв'язку та сигналізації; захист майданчикових об'єктів від заметів піску та видування; підготовка до роботи машин у екстремальних умовах аридної зони; зведення тимчасових будівель, навісів, сонцезахисту, спорудження тентів).

Мал. 2. Технологічна послідовність монтажу будівлі із слабо розвиненим підземним господарством

а- фундаментів; б, в- лотків гноєвидалення годівниць, пристрій підготовки під підлогу; г- конструкцій каркасу; д- стінових панелей; 1 - місце складування фундаментних черевиків; 2 - місце складування лотків; 3 - місце складування напіврам; 4 - піраміда для стінових панелей

Підготовчі роботи перерахованих вище етапів виконуються в різній безперервній послідовності (рис. 4).

Найбільш раціональним є суміщене виконання виробництва двох останніх етапів підготовчих робіт. Практично вибір черговості виконання підготовчих робіт диктується конкретними умовами оцілюваних цілинних масивів.

КАЛЕНДАРНИЙ ПЛАН БУДІВНИЦТВА

3.1. Календарний план розробляється на будівництво тваринницьких та птахівницьких комплексів, підприємств із зберігання та переробки сільськогосподарських продуктів, ремонту сільськогосподарської техніки та інших сільськогосподарських підприємств, а також окремих будівель та споруд для забезпечення раціональної організації будівництва, розподілу ресурсів та засобів за етапами та періодами будівництва з урахуванням виробничої потужності підрядних будівельно-монтажних організацій за умови обов'язкового дотримання норм тривалості будівництва та доробку. При цьому враховується, що тривалість будівництва включає весь період будівництва від початку робіт підготовчого періоду на будівельному майданчику до введення комплексу (підприємства) у дію або здачу в експлуатацію при виконанні робіт повному обсязі, передбачений робочим проектом (проектом).

При розробці календарного плану будівництва передбачається, що всі об'єкти підсобного та допоміжного призначення зводяться суміщеними потоками в межах строків будівництва основних виробничих об'єктівта не впливають на загальну тривалість будівництва.


Мал. 3. Технологічна послідовність монтажу будівлі із сильно розвиненим підземним господарством

а- фундаментів; б- колон; в- цокольних панелей; г, д, е- лотків гноєвидалення; ж- Елементів покриття; з- зовнішніх стінових панелей; 1 - Збірні фундаменти; 2 - піраміда; 3 - Місце складування елементів лотків; 4 - Лотки; 5 - довгомірні, стропи; 6 - Сходи для наведення блоків ферм; 7 - сходи з гачками для розстропування блоку ферм; 8 - сани; 9 - стінові панелі


Мал. 4. Варіанти виконання підготовчих робіт

а- паралельне виконання ІІ та ІІІ етапів; б- виконання робіт III етапу після I та частини II; в- Поточне виконання робіт з підготовки; г- виконання ІІІ етапу після робіт І та ІІ етапів; д- Послідовне виконання трьох етапів підготовки; е- паралельне ведення трьох етапів після часткового виконання робіт І етапу

3.2. У підготовчий період включаються об'єкти та роботи, пов'язані з освоєнням території, плануванням майданчика, улаштуванням тимчасових будівель та споруд, а також тимчасових інженерних мережта доріг, що використовуються для потреб будівництва. Тривалість підготовчого періоду становить 15 – 20 % загальної тривалості будівництва основних будівель та споруд.

3.3. Залежно від об'ємно-планувальних та конструктивних рішень календарні плани будівництва можуть включати такі виробничі цикли: зведення підземної та надземної частин будівель та споруд; будову покрівлі; оздоблювальні роботи; санітарно-технічні та електротехнічні роботи, монтаж технологічного обладнання, КВП та автоматики, пусконалагоджувальні роботи.

Склад бригад щодо кожного виробничого циклу приймається з урахуванням вимог будівельних нормта правил, вироблення робочих та основних будівельних машин та можливостей по фронту робіт. При цьому передбачається максимально можливе поєднання робіт із виробничих циклів, виходячи з технологічної послідовності зведення основних будівель.

Календарні плани будівництва оптимізуються за трудовими ресурсами, обсягами капітальних вкладень та вартістю будівельно-монтажних робіт виходячи з необхідності їх рівномірного розподілу за періодами будівництва (кварталами, місяцями) з урахуванням вартості технологічного обладнання, КВП та автоматики та інших витрат, а також термінів постачання обладнання.

3.4. У табл. 1 наведено приклад календарного плану будівництва цеху (комплексу) плодово-ягідних соків продуктивністю 2 млн. умовних банок (муб) та томатного соку – 1,5 муб на рік, розробленого з урахуванням викладених вище вимог.

Загальна тривалість будівництва комплексу відповідно до Норм тривалості будівництва та зачеплення у будівництві підприємств, будівель та споруд (СНіП 1.04.03-85) складає 14 міс, у тому числі тривалість підготовчого періоду – 2 міс, тривалість монтажу обладнання – 5 міс з передачею обладнання у монтаж з 12 по 14 міс та монтаж обладнання, що проводиться з 9 до 13 міс.

Розподіл капітальних вкладень (над рисою) та вартості будівельно-монтажних робіт (під рисою), %, по кварталах будівництва відповідно до Норм становить:

Загальна кошторисна вартість комплексу становить 1357,73 тис. руб., У тому числі будівельно-монтажних робіт 1023,84 тис. руб. Загальна кошторисна вартість цеху – основного виробничого об'єкта комплексу становить 270,53 тис. руб., У тому числі будівельно-монтажних робіт 149,99 тис. руб.

3.5. На рис. 5 наведено приклад комплексного укрупненого мережевого графіка будівництва свинарської племінної ферми на 100 основних маток ( типовий проект№802-229). Загальна тривалість будівництва ферми за Нормами СНиП 1.04.03-85 становить 9 міс, зокрема тривалість підготовчого періоду - 1 міс, передача устаткування монтаж здійснюється з 5 до 6 міс, тривалість монтажу устаткування становить 3 міс - з 6 по 8 міс. Розподіл капітальних вкладень (над рисою) та вартості будівельно-монтажних робіт (під рисою), %, по кварталах будівництва відповідно до Норм становить:

Таблиця 1

Загальна кошторисна вартість комплексу ферми 844,97 тис. руб., У тому числі будівельно-монтажних робіт – 749,74 тис. руб.; вартість обладнання – 75,43 тис. руб., інші витрати – 19,8 тис. руб., трудомісткість робіт – 18080 чол.-дн. Площа забудови комплексу 9337,84 м2.

До складу ферми входять:

свинарник для холостих і поросних свиноматок на 124 голови та 12 кнурів площею 888,9 м 2 ;

свинарник для проведення опоросів та утримання підсобних свиноматок з поросятами на 80 верстатів площею 1549,7 м2;

свинарник для поросят-відйомів на 760 голів та 600 голів ремонтного молодняку ​​площею 1881,4 м 2 ;

13 інших будівель та споруд площею 5017,84 м 2 .

Основні будівлі ферми за проектними рішеннями однотипні: конструкція рамно-панельна, фундаменти та рами збірні залізобетонні, стіни панельні та цегляні, перегородки цегляні, покриття зі збірних залізобетонних плит, покрівля азбестоцементна, підлоги керамзитобетонні, бетонні, дощаті.

Мал. 5. Комплексний укрупнений мережевий графік будівництва свинарської ферми

БУДІВЕЛЬНИЙ ГЕНЕРАЛЬНИЙ ПЛАН

4.1. Будівельний генеральний план у проекті організації будівництва сільськогосподарських виробничих комплексів розробляється відповідно до рекомендацій, наведених у Посібнику з розробки проектів організації будівництва та проектів виконання робіт для промислового будівництва.

При розробці будівельного генерального плану вирішуються питання забезпечення будівництва енергетичними ресурсами - електроенергією, водою, теплом, стисненим повітрям, киснем та ін.

визначається орієнтовна потреба у зазначених ресурсах;

обираються та обґрунтовуються раціональні схеми інженерних мереж, енергетичних ліній та пункти підключення тимчасових мереж до діючих;

вибираються найбільш ефективні за техніко-економічними показниками джерела водопостачання; встановлюються місця буріння артезіанських свердловин, характер обладнання водозаборів та фільтроочисних пристроїв; визначаються дебіт вододжерел та якість їх води;

визначається орієнтовна потреба будівництва в устаткуванні та кабельної продукції, необхідних для влаштування тимчасових енергетичних ліній та інженерних мереж;

узгоджуються з відповідними організаціями питання виділення будівництву електроенергії, води, газу у необхідній кількості та необхідних параметрів.

4.2. Основою для розрахунку потреби в ресурсах є обсяги будівельно-монтажних робіт у вартісних та фізичних (натуральних) вимірювачах, які визначаються проектною організацієюв проектно-кошторисної документації. Дані про обсяги робіт для розрахунку потреби у ресурсах наводяться у формі 2 проекту організації будівництва.

4.3. У разі відсутності проектних даних обсяги будівельно-монтажних робіт для наближених розрахунків можна орієнтовно приймати за даними для об'єктів-аналогів, а також за розрахунковими нормативами (показниками) обсягів робіт, обчисленими на укрупнені вартісні та фізичні вимірювачі – 1 млн. руб. вартості будівельно-монтажних робіт, 100 м 2 корисної площі житлової будівлі та інші.

4.4. При визначенні потреби в ресурсах додатково визначаються витрати ресурсів для робіт, що виконуються за рахунок накладних витрат, та враховуються втрати при транспортуванні, завантаженні, розвантаженні та зберіганні будівельних матеріалів, виробів та інших ресурсів відповідно до чинних норм природних втрат.

4.5. Потреба в ресурсах всіх видів пов'язується з обсягами та термінами виконання робіт за періодами будівництва відповідно до календарного плану будівництва. Для цієї мети після визначення загальної потреби в ресурсах для кожного виду проводиться прив'язка потреби часу їх використання на будівельному майданчику шляхом побудови графіків використання кожного окремого виду ресурсу в часі. Побудова таких графіків провадиться на основі календарного плану будівництва.

ДОВІДКОВИЙ ПОСІБНИК ДО СНІП

Серія заснована у 1989 році

РОЗРОБКА
ПРОЕКТІВ ОРГАНІЗАЦІЇ БУДІВНИЦТВА
І ПРОЕКТІВ ВИРОБНИЦТВА РОБОТ
ДЛЯ ПРОМИСЛОВОГО
БУДІВНИЦТВА

Редактор – Г.А. Полякова

Розроблено до СНіП 3.01.01-85 «Організація будівельного виробництва».

Викладено методику розробки проектних рішень та документації у складі проектів виконання робіт та проектів організації будівництва. Розглянуто питання розробки документації щодо виконання виробничої програми будівельної організації.

Для інженерно-технічних працівників проектних, проектно-технологічних та будівельних організацій.

Передмова

Цей Посібник розроблено з метою забезпечення проектувальників, будівельників та інженерно-технічних працівників оргтехбудів для розробки проектів організації будівництва та проектів виконання робіт новими методичними вказівками з урахуванням сучасного станута позитивного досвіду та досягнень у цій галузі.

При розробці Допомога використані роботи інститутів НДІЕС та ЦНДІпроект Держбуду СРСР, ПТІОМЕС Мінбуду СРСР та інших в частині вдосконалення складу та змісту проектних рішень та застосування нових форм документації, в тому числі щодо виконання річної (дворічної) виробничої програми робіт будівельної організації ( зведеного проектуорганізації робіт); методики розробки, вибору та техніко-економічного обґрунтування рішень; застосування економіко-математичних методів та засобів електронно-обчислювальної техніки для вирішення завдань у проектах організації будівництва та проектах виконання робіт.

Посібник містить технічні вимоги, методичні вказівкита рекомендації, довідкові матеріали, а також ряд прикладів вирішення різних завдань, що найчастіше зустрічаються при розробці організаційно-технологічної документації з організації будівництва та виробництва будівельно-монтажних робіт.



Розроблено ЦНДІОМТП (кандидати техн. наук Л.П. Аблязов - відповідальний виконавець; В.А. Алексєєв, В.С. Алтунджі, A.А. Берсенєв, Б.Г. Борисенков, В.А. Гребенник, В.В. Костюков, Ш.Л. ); НДІЕС Держбуду СРСР (доктора екон. наук В.Г. Київський, В.А. Спектор; кандидати екон. наук Е.С. Паперно, З.Б. Циммерман); ЦНДІпроект Держбуду СРСР (кандидати техн. наук В.І. Пуліко, С.А. Синенко; канд. екон. наук М.А. Миронова; інженери Л.А. Говорова, А.К. Чулков); Київським інженерно-будівельним інститутом (канд. техн. наук B.К. Черненко, інженери С.В. Кожем'яка, Г.М. Тонкочеєв); Горьковським інженерно-будівельним інститутом (канд. техн. наук К.А. Огай).

Науково-методичне керівництво та загальне редагування здійснено кандидатами техн. наук В.В. Шахпароновим та Л.П. Аблязовим (ЦНДІОМТП).

Відгуки та побажання слід надсилати за адресою: 127434, Москва, Дмитрівське шосе, 9, ЦНДІОМТП Держбуду СРСР.

Проект організації будівництва

ОРГАНІЗАЦІЙНО-ТЕХНОЛОГІЧНІ СХЕМИ ЗВЕДЕННЯ БУДІВЕЛЬ І СПОРУД І МЕТОДИ ВИРОБНИЦТВА РОБОТ

1.1. У проекті організації будівництва проводиться вибір організаційно-технологічної схеми будівництва будівель та споруд у складі комплексу підприємств та організаційно-технологічних схем зведення основних будівель та споруд, обґрунтування методів виробництва та можливості поєднання будівельних, монтажних та спеціальних будівельних робіт, а також технічних рішень щодо зведення складних будівель та споруд.

1.2. Організаційно-технологічна схема будівництва будівель та споруд у складі підприємства (черги, пускового комплексу) встановлює черговість будівництва основних об'єктів, об'єктів підсобного та обслуговуючого призначення, енергетичного та транспортного господарства та зв'язку, зовнішніх мереж та споруд водопостачання, каналізації, теплопостачання та газопостачання, а також благоустрою території залежно від технологічної схеми виробничого процесу промислового підприємства, особливостей будівельних рішень його генерального плану (характеру розподілу обсягів робіт залежно від типу об'єкта - зосередженого, лінійного, територіально-розрізненого, змішаного) та об'ємно-планувальних рішень основних будівель та споруд (однорідні , неоднорідні об'єкти), а також прийнятий метод організації будівництва.

Організаційно-технологічні схеми зведення основних будівель та споруд встановлюють послідовність зведення окремих будівель (споруд) за їх частинами (вузлами, секціями, прольотами, осередками, ярусами, поверхами, виробничими ділянками, цехами тощо) залежно від технологічної схеми виробничого процесу , що розміщується в даній будівлі (споруді), або іншої функціональної схеми, об'ємно-планувальних та конструктивних рішень, а також прийнятих методів (технологічних схем) виконання робіт.

1.3. При виборі організаційно-технологічних схем як загальних принципівнеобхідно приймати:

закінченість окремого технологічного циклу в загальної технології промислового виробництва;

конструктивну завершеність частини промислового підприємства або окремої будівлі (споруди), що виділяється;

просторову стійкість частини будівлі (споруди), що виділяється;

паралельність (одночасність) будівництва окремих об'єктів у складі підприємства та зведення частин будівель (споруд), а також прямоточність (що виключає надлишкові, дальні, поворотні, зустрічні та інші нераціональні напрямки в організаційно-технологічних схемах).

1.4. Вибір організаційно-технологічних схем слід проводити з урахуванням складності будівництва об'єктів (промислових підприємств, окремих будівель, споруд).

1.5. При будівництві складних об'єктів та великих промислових комплексів вибір організаційно-технологічних схем слід проводити на основі застосування вузлового методу, сутність якого полягає в тому, що підприємство (пусковий комплекс) при виборі схем членується на конструктивно та технологічно відокремлені частини – вузли для організації цілеспрямованого та технологічно обґрунтованого вибору послідовності зведення об'єктів та їх частин з урахуванням досягнення у можливо більш стислі терміниїх технічної готовності для автономного випробування та налагодження окремих технологічних ліній, відділень та установок.

При виборі організаційно-технологічних схем за функціональним призначенням виділяються такі вузли:

технологічні - конструктивно відокремлені частини технологічних ліній (установок), у межах яких виробляються будівельно-монтажні роботи до технічної готовності, необхідної щодо налагодження та випробування устаткування;

будівельні - будівлі (споруди) основного виробничого призначення або їх конструктивно відокремлені частини, у межах яких виробляються будівельно-монтажні роботи до технічної готовності, необхідної передачі вузла під механо-монтажні роботи;

загальномайданні - об'єкти адміністративно-побутового та підсобно-допоміжного призначення, електро- та енергопостачання, оборотного водопостачання, транспортного господарства, а також підготовка території будівництва та благоустрій промислового майданчика.

Прикладний склад технологічного вузла (стосовно будівництва об'єкта чорної металургії): фундаменти та технологічне обладнання, що розміщується на них; підземні мережі (водоводні, електрокабельні, транспортні тунелі); підземні споруди(насосні всіх видів, масло- та гідропідвали); технологічні металоконструкції; технологічні трубопроводи; вбудовані приміщення основного виробничого призначення (пульти управління, розподільні пристрої); підлоги та чистове оздоблення.

Основним критерієм для визначення меж будівельного вузла є необхідність створення геометричної незмінності частини будівлі або споруди і можливо ближчий збіг з межами технологічних вузлів.

У складі найбільш трудомістких і складних вузлів можуть виділятися підвузли, які є частиною вузла, в межах якої забезпечується виконання будівельно-монтажних робіт до технічної готовності, необхідної для проведення в цілому по вузлу. пусконалагоджувальних робіт, випробування агрегатів та пристроїв.

Визначення переліку та складу однотипних вузлів промислового підприємства має передувати виділення наступних груп будівель та споруд: головні корпуси основних технологічних процесів; будівлі та споруди, в яких здійснюються супутні основні технологічні процеси; допоміжні будівлі та споруди виробничого призначення, пов'язані із забезпеченням основних та супутніх технологічних процесів; будівлі та споруди, не пов'язані безпосередньо з виконанням технологічних процесів; лінійні споруди енергетичного, водогосподарського та транспортного призначення.

1.6. У проекті організації будівництва розробляються такі організаційно-технологічні схеми на основі застосування вузлового методу:

розбивка на вузли та їх маркування;

технологічна взаємоув'язка вузлів та їх енергетичне забезпечення;

послідовність уведення вузлів з урахуванням міжвузлових обмежень у часі.

Схема розбивки об'єктів на вузли визначається та розробляється на підставі технологічних схем основного процесу та складу пускового комплексу.

Схема розбивки об'єкта на вузли є планом розташування будівель і споруд підприємства з переліком і складом вузлів. До переліку та складу вузлів включаються найменування об'єктів, споруд та витрат, включених до титульного списку (пусковий комплекс), із зазначенням загального обсягу будівельно-монтажних робіт та їх трудомісткості.

Вихідними для розробки схеми розбивки на вузли є:

рішення технологічної та архітектурно-будівельної частин робочого проекту (проекту);

типові рішення щодо окремих вузлів;

схема технологічної взаємопов'язки вузлів та енергетичного забезпечення.

Схема розбивки на вузли розробляється у такій послідовності:

визначається перелік та склад вузлів;

наносяться на схематичному плані будівель та споруд кордону вузлів та підвузлів, а також проводиться маркування об'єктів відповідно до прийнятих переліку та складу вузлів;

вказуються обсяги будівельно-монтажних робіт та трудомісткість зведення кожного вузла (підвузла) у таблиці переліку та складу вузлів.

Визначення меж технологічних вузлів (подузлов) проводиться у плані технологічного устаткування головного корпусу.

Визначення меж будівельних вузлів (подвузлів) провадиться на планах будівель та споруд.

У межах будівельного вузла можуть розміщуватись один або кілька технологічних вузлів.

Схема технологічної взаємопов'язки вузлів та енергетичного забезпечення визначає: послідовність виконання окремих технологічних процесів у кожному вузлі, вид цих процесів, склад основного технологічного обладнання із зазначенням джерел енергопостачання, необхідних для випробування та функціонування технологічного процесу в межах кожного вузла.

Вихідними даними для розробки схеми технологічної взаємопов'язки вузлів та енергетичного забезпечення є:

перелік та склад вузлів; опис технологічного процесу; генеральний план; плани розташування технологічного устаткування; схема ланцюга апаратів; схеми постачання електроенергією, водою, газом та іншими необхідними енергетичними ресурсами

Схема технологічної взаємопов'язки вузлів розробляється у наступній черговості:

визначається технологічна взаємозалежність вузлів;

зазначаються напрями переміщення сировини, напівфабрикатів та готової продукції між вузлами;

наносяться на схему джерела енергоресурсів та їх комунікації.

У схемі технологічної взаємопов'язки вузлів та енергетичного забезпечення слід застосовувати умовні позначення, прийняті для технологічного процесу конкретної галузі.

Для визначення термінів здачі основних технологічних вузлів для пусконалагоджувальних робіт повинна розроблятись схема послідовності введення вузлів з урахуванням міжвузлових обмежень у часі. На схемі вказуються терміни подачі сировини та енергетичних ресурсівдля випробування обладнання кожного вузла. Вихідними для розробки такої схеми є: схема розбивки на вузли; схема технологічної взаємопов'язки вузлів та енергетичного забезпечення; встановлений термін введення комплексу у дію; графік пусконалагоджувальних робіт.

Принцип побудови схеми послідовності введення вузлів у тому, що, починаючи з заключного технологічного процесу з урахуванням необхідного часу для пусконалагоджувальних робіт, визначаються (справа ліворуч) терміни закінчення будівельно-монтажних робіт у кожному вузлу заданої технологічної послідовності, тобто. визначаються межузловые обмеження у часі, які визначають також терміни подачі енерготехнологічних ресурсів певні вузли, тобто. закінчення пусконалагоджувальних робіт на вузлах, що забезпечують роботу вузлів технологічного переділу. Межузлові обмеження часу на схемі зображуються в масштабі часу.

Схеми вузлів повинні містити основні відомості про будівлі, споруди, пристрої, технологічні лінії та служити основою для розробки документації з організації, планування та управління будівництвом.

1.7. Приклад схеми послідовності введення вузлів з урахуванням міжвузлових обмежень у часі, а також вимоги щодо розробки проектно-кошторисної документації, рекомендації щодо розробки документів вузлового методу у складі проекту організації будівництва, приблизний списокскладних об'єктів та великих промислових комплексів галузей промисловості, будівництво яких слід здійснювати на основі вузлового методу, а також інші вказівки щодо застосування вузлового методу наведено в Посібнику з застосування вузлового методу проектування, підготовки, організації та управління будівництвом складних об'єктів та великих промислових комплексів (ЦНДІОМТП - М.: Стройиздат, 1982) та Методичних рекомендаціях щодо застосування вузлового методу у будівництві (ЦНИИОМТП. - М.: Стройиздат, 1985).

1.8. При будівництві об'єктів без застосування вузлового методу (масові промислові підприємства, будівлі, споруди) вибір організаційно-технологічних схем проводиться на основі варіантного вибору черговості зведення цехів та виробничих приміщеньголовного корпусу підприємства для того, щоб забезпечити початок монтажу технологічного обладнання в найбільш ранні терміни і скоротити тривалість будівництва об'єкта в цілому. Кількість варіантів при цьому залежить від об'ємно-планувальних та конструктивних рішень.

Принцип формування варіантів послідовності зведення будівлі на прикладі масової одноповерхової промислової будівлі, складеної з різної кількості секцій розміром 72 '72 м з різноманітним взаємним розташуванням секцій у плані, в якому розміщується головний корпус підприємства, показаний на рис. 1. З малюнка видно, що вказані будівлі можна зводити окремими прольотами або секціями, обмеженими температурними швами, у послідовності, що передбачає комбінацію прогонового та посекційного зведення. Кількість варіантів збільшується на початку будівництва з різних ділянок.

При виборі практично доцільних порівняння варіантів організаційно-технологічної схеми зведення будівлі слід враховувати:

особливості об'ємно-планувальних та конструктивних рішень будівлі, її членування на прольоти, температурні секції та осередки;

організаційно-технологічні особливості суміжних із монтажем будівельних конструкційта технологічного обладнання робіт (улаштування фундаментів під колони, бетонної підготовкипід підлоги, теплоізоляційні та гідроізоляційні роботи на покрівлі, прокладання підземних мереж, улаштування підпільних каналів), що вимагають для їх своєчасного виконання підготовки фронту робіт;

виключення технологічно невиправданих маршрутів, холостих ходів та поворотів монтажних кранів;

наявність ділянок із попередньо влаштованими підпільними каналами, фундаментами під технологічне обладнання та іншими спорудами, що перешкоджають проходу через них монтажних кранів.

Мал. 1. Принципи формування варіантів послідовності будівництва (стрілками показано напрям робіт)

а- План секції; б- варіанти взаємного розташування секцій у плані

1.9. Вибір найбільш раціонального варіанта організаційно-технологічної схеми будівництва підприємства (зведення будівлі) проводиться у такому порядку:

проводиться членування технологічної схеми підприємства на цехи, виробничі приміщення чи просторові ділянки з урахуванням їх функціональних особливостейта трудомісткості робіт з монтажу технологічного обладнання;

визначаються терміни монтажу будівельних конструкцій цехів та виробничих приміщень по кожному з намічених до порівняння варіантів технологічних маршрутів монтажних кранів, якими визначається черговість (послідовність) зведення головного корпусу згідно з Рекомендаціями з методики складання проектів організації будівництва та проектів виконання робіт (ЦНДІОМТП. - М.: Стройиздат) , 1968);

проводиться оцінка отриманих термінів монтажу з метою встановлення такої черговості зведення цехів та приміщень, за якої можна буде розпочати монтаж технологічного обладнання у найбільш ранні терміни;

за нормативами чи об'єктами-аналогами визначається тривалість монтажу технологічного обладнання у кожному виробничому приміщенні;

по кожному з варіантів визначається сумарна тривалість зведення виробничих приміщень з урахуванням термінів виконання робіт із монтажу будівельних конструкцій та технологічного обладнання;

провадиться оцінка отриманих термінів закінчення монтажу технологічного обладнання у виробничих приміщеннях.

У кожному з варіантів при цьому серед значень, що не повторюються, що характеризують тривалість зведення виробничих приміщень, виявляється найбільше, яке і визначатиме тривалість будівництва об'єкта.

1.10. В основу вибору організаційно-технологічних схем має бути покладено потоковий метод будівництва.

При виборі організаційно-технологічної схеми будівництва проектується комплексний потік з будівництва промислового підприємства, а організаційно-технологічних схем зведення основних будівель та споруд – об'єктні та спеціалізовані потоки.

Проектування організації будівництва промислових підприємств поточними методами слід здійснювати відповідно до методичними рекомендаціямиВказівок щодо проектування потокового будівництва промислових підприємств та іншими методичними документами.

1.11. Проектування комплексного потоку будівництва промислового підприємства проводиться у зв'язку з вибором організаційно-технологічної схеми будівництва та включає:

вибір методу організації будівництва підприємства;

угруповання будівель та споруд в об'єктні потоки за функціональною ознакою (призначенням) та ступенем однорідності будівельних рішень (об'ємно-планувальних та конструктивних);

визначення номенклатури, обсягів, строків та черговості виконання робіт та будівництва окремих об'єктів, що використовуються для потреб будівництва, у підготовчому періоді;

визначення номенклатури, обсягів, строків та послідовності виконання робіт з будівництва будівель та споруд в основному періоді будівництва;

вибір черговості будівництва об'єктів за сформованими групами (взаємне ув'язування об'єктних потоків у складі комплексного);

побудова циклограми та розрахунок основних параметрів комплексного потоку;

розробка календарного плану будівництва.

1.12. Проектування об'єктних та спеціалізованих потоків проводиться у зв'язку з вибором організаційно-технологічних схем зведення основних будівель та споруд і включає:

вибір методу (способу) організації зведення будівлі (споруди) та розбивку залежно від цього об'єктного потоку на спеціалізовані;

вибір схем (напрямів) розвитку будівельних потоків частинами (секціям, прольотами, поверхами, ярусами, виробничими цехами та ділянками) будівлі та їх членування на ділянки та захватки;

визначення номенклатури, обсягів та послідовності виконання підготовчих робіт з будівництва окремої будівлі (споруди);

визначення номенклатури, обсягів та послідовності виконання основних будівельних, монтажних та спеціальних будівельних робіт;

вибір методів виконання основних видів робіт;

побудова циклограми потокового будівництва будівлі (споруди) та розрахунок основних параметрів об'єктних та спеціалізованих потоків;

побудова календарного плану будівництва та календарного плану виконання робіт по об'єкту.

1.13. При виборі організаційно-технологічних схем та проектуванні будівельних потоків слід керуватися також рекомендаціями, наведеними нижче.

Методи (способи) зведення будівель та монтажу технологічного обладнання можуть змінюватись в залежності:

суміщення робіт з влаштування фундаментів під будівлю з роботами з влаштування фундаментів під обладнання та етажерки (відкритий та закритий способи будівництва);

суміщення монтажу конструкцій будівлі та етажерок з монтажем технологічного обладнання (роздільний та суміщений способи монтажу).

Відкритий спосібабо спосіб закінченого підземного циклу передбачає, що фундаменти під каркас будівлі виконуються одночасно з фундаментами під технологічне обладнання та етажерку. У цей час повинні влаштовуватися всі канали, приямки і підземні мережі.

Закритий спосіб передбачає влаштування фундаментів під обладнання та етажерки після зведення надземної частини будівлі, включаючи пристрій покриття та покрівлі.

Поєднаний спосіб монтажу обладнання передбачає одночасне (в одному спеціалізованому потоці) виконання монтажу будівельних конструкцій будівлі та етажерок спільно з подачею та встановленням на місце технологічного обладнання. При такому способі в одному спеціалізованому потоці виконуються монтаж будівельних конструкцій та встановлення на місце обладнання, а подальші роботи з його монтажу (складання, агрегування та ін.) Виконуються в наступному спеціалізованому потоці.

Роздільний спосіб монтажу передбачає виконання робіт з монтажу будівельних конструкцій в одному спеціалізованому потоці, а робіт з монтажу обладнання, включаючи такелажні роботи, встановлення та механомонтаж, - в іншому спеціалізованому потоці в повністю закінченому будівництві.

Комбінований спосіб, на відміну від суміщеного, допускає виконання частини робіт з монтажу обладнання окремо від робіт з монтажу будівельних конструкцій у готових приміщеннях.

Мал. 2. Горизонтальна організаційна схема розвитку спеціалізованих потоків монтажу будівельних конструкцій та технологічного обладнання

При виборі того чи іншого способу слід мати на увазі, що застосування суміщеного монтажу дозволяє більшою мірою, ніж при роздільному способі механізувати роботи з монтажу обладнання. При цьому застосування для монтажу будівельних конструкцій потужних монтажних кранів створює умови для підвищення індустріальності монтажу обладнання та трубопроводів за рахунок їх монтажу укрупненими блоками та вузлами. У той же час поєднаний монтаж, як інтенсивний спосіб, вимагає більш чіткої ув'язки роботи всіх виробничих ланок, ускладнюється при цьому організація робіт у монтажній зоні, а також заходи з техніки безпеки. Роздільний спосіб будівництва при закритому способі забезпечує сприятливі мікрокліматичні умови робіт, що виконуються всередині будівлі. Роздільний спосіб монтажу будівельних конструкцій та технологічного обладнання дозволяє ефективніше використовувати вантажні характеристики монтажних засобів (кранів, витягів).

Будівельні потоки в межах однієї будівлі (споруди) можуть мати різні схеми (напрями) розвитку у просторі. Вони залежать від об'ємно-планувальних та конструктивних рішень будівлі, видів виконуваних робіт, будівельних машин, що застосовуються.

Напрямок розвитку спеціалізованих потоків при монтажі будівельних конструкцій та технологічного обладнання може бути прийнятий горизонтальним (рис. 2), вертикальним та змішаним (комбінованим).

Горизонтальний напрямок розвитку потоку приймається при влаштуванні фундаментів, монтажі конструкцій у межах одного поверху, виробництві покрівельних робіт тощо.

Мал. 3. Вертикальні організаційні схеми розвитку спеціалізованих потоків монтажу будівельних конструкцій та технологічного обладнання

а- низхідна; б- висхідна

Вертикальний напрямок може бути прийнято знизу вгору (вертикально-висхідна схема) і зверху вниз (вертикально-низхідна схема) (рис. 3).

Приймається поєднання цих двох схем.

Вертикальну схему переважно слід застосовувати при монтажі багатоповерхових конструкцій каркаса. промислових будівель, коли монтаж здійснюється методом на кран (на себе) окремими ділянками на всю висоту будівлі, а також при цегляній кладці промислових труб і т.п. За похилою схемою здійснюється цегляна кладкастін у межах одного поверху, монтаж конструкцій на різних відмітках тощо.

Поєднання різних напрямів дає змішані (комбіновані) схеми руху потоків. Переважною схемою розвитку потоків у багатоповерховому промисловому будівництві є горизонтально-вертикальна, а одноповерховому - горизонтальна.

При виборі схеми монтажу технологічного обладнання та трубопроводів слід віддавати перевагу такому напрямку, при якому створюються умови для пусконалагоджувальних робіт та робіт з випробування обладнання в межах одного технологічного переділу, цеху, ділянки тощо. Зазвичай таким умовам у багатоповерхових будинкахвідповідає вертикальна схема.

1.14. Обґрунтування методів виконання будівельно-монтажних робіт у проекті організації будівництва проводиться на основі типових технологічних картна виробництво окремих видівробіт, а також технологічних схем зведення одноповерхових та багатоповерхових промислових будівель*. У пояснювальній записці наводиться опис прийнятих рішень з необхідними техніко-економічними обґрунтуваннями та графічними схемами руху будівельних машин, монтажу конструкцій та виконання інших видів робіт на планах та розрізах будівель (споруд) із зазначенням типів та марок будівельних машин, допоміжних споруд, пристроїв, пристроїв та установок.

* Технологічні схеми зведення одноповерхових промислових будівель / ЦНДІОМТП: Бюро впровадження. - М, 1978 (Вип. I: Влаштування покрівлі, покриття підлог, оздоблення поверхонь та скління).

Технологічні схеми монтажу збірних залізобетонних конструкційуніфікованих каркасів серій ІІ-04, ІІС-04/ЦНДІОМТП: Бюро впровадження. - М., 1980.

Технологічні схеми монтажу збірних залізобетонних конструкцій уніфікованих каркасів серій ІІ 20/70 та 1.420-4 багатоповерхових промислових будівель / ЦНДІОМТП: Бюро впровадження. – М., 1981.

КАЛЕНДАРНИЙ ПЛАН БУДІВНИЦТВА

2.1. Календарний план будівництва промислового підприємства розробляється за формою 1 СНиП 3.01.01-85 (табл. 1) для всіх об'єктів, незалежно від ступеня складності їх будівництва, та встановлює черговість та строки будівництва основних та допоміжних об'єктів та пускових комплексів та робіт підготовчого періоду з розподілом капітальних вкладень та обсягів будівельно-монтажних робіт по кварталах будівництва підприємства, будівель (споруд), що входять до їх складу пускових комплексів, об'єктів основного виробничого, підсобного та обслуговуючого призначення відповідно до норм тривалості будівництва та зачеплення у будівництві підприємств, будівель та споруд.

Таблиця 1. Календарний план будівництва (найменування об'єкта)

Форма 1

№ рядка Найменування окремих будівель, споруд чи видів робіт (з виділенням пускового комплексу) Кошторисна вартість, тис. руб. Розподіл капітальних вкладень та обсягів будівельно-монтажних робіт за періодами будівництва (кварталами, роками), тис. руб.
всього у тому числі обсяг будівельно-монтажних робіт
А Б 3 - 4
Підприємство, споруда або його черга: у тому числі:
пускові комплекси (що забезпечують випуск продукції або надання послуг)
об'єкти основного виробничого призначення
» допоміжного призначення
» обслуговуючого призначення
» енергетичного господарства
» транспортного господарства
» складського господарства
об'єкти зв'язку
інженерні комунікації
очисні споруди
Примітки: 1. Номенклатура за графою «Б» встановлюється залежно від виду та особливостей будівництва. 2. Розподіл обсягів будівельно-монтажних робіт дається у вигляді дробу: у чисельнику – обсяг капітальних вкладень, у знаменнику – обсяг будівельно-монтажних робіт.
Головний інженер проекту _________________________________________________ ( підпис) Узгоджено: Замовник _____________________________ ( підпис) Керівник підрядної організації _______________________________________ (підпис)

2.2. Як основні вихідних матеріалівпри розробці календарного плану будівництва промислового підприємства приймаються:

рішення генерального плану підприємства; об'ємно-планувальні та конструктивні рішення та розбивка промислового підприємства на будівельні, технологічні та загальномайданні вузли; обсяги будівельних, монтажних та спеціальних будівельних робіт з окремих будівель та споруд; загальна організаційно-технологічна схема будівництва об'єктів основного виробничого, підсобного та обслуговуючого призначення, енергетичного господарства, транспорту та зв'язку, зовнішніх мереж, культурно-побутового призначення та інших, що випливають із технологічної схеми виробничого процесу промислового підприємства;

встановлені термінивведення підприємства у дію та норми тривалості будівництва та зачепила у будівництві підприємств, будівель та споруд;

номенклатура, обсяги та тривалість робіт, що виконуються у підготовчий період;

дані щодо об'єктів-представників або об'єктів-аналогів.

2.3. Розробка календарного плану будівництва промислового підприємства проводиться у такій послідовності:

встановлюється перелік об'єктів, заходів та робіт, які необхідно виконати у підготовчий період будівництва, а також обсяги підготовчих робіт за даними проектно-кошторисної документації (у робочому проекті) або за показниками на укрупнені вартісні та фізичні вимірювачі (у проекті) за розрахунковими нормативами (показниками) ) для складання проектів організації будівництва (частини I - XIII, ЦНДІОМТП);

проводиться угруповання будівель та споруд підсобного виробничого та обслуговуючого призначення за рівнем їх однорідності. Надалі кожна така група однорідних об'єктів на календарному плані представляється як одна окремий об'єкт;

провадиться розподіл за групами будівель та споруд основного виробничого призначення з урахуванням складу підприємства встановленої черговості введення в експлуатацію окремих його черг, частин та пускових комплексів, призначення об'єктів, їх територіального розміщення та ступеня однорідності проектних рішень;

встановлюється номенклатура та визначаються обсяги та трудомісткість робіт, а також потреба у роботі будівельних машин по кожній групі об'єктів на основі прийнятих відповідно до вказівок розд. 1 цього Посібника методів виконання робіт;

проводиться вибір організаційно-технологічних схем зведення будівель та споруд та обґрунтування методів виконання робіт та вибір провідних будівельних машин за вказівками розд. 1 цього Посібника;

проводиться побудова графічної (лінійної, циклограмної чи мережевої) моделі потокового будівництва підприємства з вибором найбільш доцільного варіанта відповідно до вказівок розд. 7 цього Посібника;

провадиться побудова на основі обраного варіанту календарного плану будівництва промислового підприємства за формою табл.;

провадиться побудова графіків розподілу по кварталах будівництва капітальних вкладень та обсягів (вартості) будівельно-монтажних робіт з дотриманням вказівок СНиП 1.04.03 - 85 «Норми тривалості будівництва та зачеплення у будівництві підприємств, будівель та споруд» за відсотковим співвідношенням обсягів зачеплення за періодами капітальних вкладень та виконання будівельно-монтажних робіт та графіків сумарної потреби у трудових ресурсах.

2.4. При календарному плануванні будівництва промислових об'єктів, так само як і при виборі загальної організаційно-технологічної схеми будівництва, слід розрізняти чотири типи об'єктів за характером розподілу обсягів будівельно-монтажних робіт:

зосереджені об'єкти, всі будівлі та споруди яких розташовані в межах єдиного будівельного майданчика (промислові підприємства) або кількох будівельних майданчиків(Промислові вузли, райони зосередженого будівництва);

лінійні об'єктитранспорту та зв'язку (залізні та автомобільні дороги, магістральні трубопроводи, лінії зв'язку та електропередачі, канали);

територіально розрізнені об'єкти, до складу яких входять окремі будинки та споруди, розташовані на значній відстані один від одного;

змішані об'єкти ( залізниціз вузловими станціями, вокзалами, депо, мостами та підстанціями; автомобільні дороги з комплексами технічне обслуговуваннятранспорту, дорожньо-експлуатаційними службами, транспортними розв'язками, мостами).

Організаційно-технологічна схема будівництва об'єкта встановлює членування об'єкта на монтажні ділянки, зони, захватки, ділянки, яруси, визначає послідовність виконання будівельно-монтажних та інших робіт на об'єкті та їх змінність. Спочатку споруда розбивається у плані захватки, а, по висоті - на яруси.

Наявність кількох захваток дозволяє одночасно на об'єкті виконувати різні роботи та пов'язувати один з одним спеціалізовані потоки.

Розміри та межі захваток встановлюються виходячи з об'ємно-планувальних та конструктивних рішень та обсягів робіт на об'єкті. Так, у нашій насосній станції першого підйому як захват приймаємо проліт будівлі, і захватки мають однакову трудомісткість. Організовуються ритмічні потоки.

Членування об'єкта на захватки, ділянки та яруси визначає і вибір організаційної схеми руху бригад у кожному із спеціалізованих потоків.

При зведенні насосної станції першого підйому використовуємо горизонтальну схему руху бригад, коли роботи виконуються послідовно усім захватках одного ярусу по всій довжині ділянки.

Послідовність виконання будівельно-монтажних робіт на об'єкті визначається його конструктивними особливостями та прийнятою технологією виконання робіт.

Часто на послідовність робіт впливають суто організаційні міркування. Наприклад, монтаж фундаментів під обладнання в СР I може виконуватися одночасно з улаштуванням фундаментів під несучі конструкції будівлі або після того, як несучі конструкції будуть змонтовані.

Поєднання у часі кількох будівельних процесів на об'єкті веде до зменшення загального термінуйого будівництва та дозволяє забезпечити ритмічну роботу бригад. При виборі послідовності виконання робіт необхідно враховувати умови, що забезпечують належну якість робіт.

Влаштування рулонної покрівлі в одноповерховому будинку НС I для її збереження необхідно проводити після скління ліхтарів та влаштування внутрішніх водостоків.

На вибір послідовності робіт істотно впливає пора року та кліматична зона будівництва. Необхідно по можливості перенести на теплий період року роботи, виконання яких найбільше ускладнюється у зимовий період.

Під час упорядкування організаційно-технологічної схеми необхідно намітити змінність виконання окремих робіт. Збільшення змінності призводить до скорочення тривалості будівництва, що дає значний техніко-економічний ефект. Багатозмінну роботу слід передбачати для механізованих процесів за наявності в процесі провідних дорогих будівельних машин (механізовані земляні роботи, монтажні та ін.).

Для встановлення технологічної послідовності робіт у межах раціональних розмірів захваток (дільниць) з метою скорочення термінів будівництва та виключення простоїв при організації потокового виробництва розробляють організаційно-технологічну схему зведення об'єкта.

Як захватки приймаються повторювані прольоти, секції, поверхи, конструктивні обсяги за певною групою осей, рядів і позначок будівлі. Розбивка будівлі на захватки проводиться з урахуванням забезпечення необхідної стійкості та просторової жорсткості несучих конструкцій будівлі в умовах їх самостійної роботиу межах захватки. Бажано, щоб межі захваток збігалися з конструктивним членуванням будівлі температурними та осадовими швами.

Організаційно-технологічна схема показує напрямки розвитку приватних та спеціалізованих потоків (рис. 5.1). Розвиток потоків залежить від об'ємно-планувального та конструктивного рішення будівлі, видів виконуваних робіт і машин і механізмів, що використовуються.



Б а) б) В
ззззззз


Основними схемами розгортання потоків приймаються: горизонтальна, вертикальна, похила та змішана. Розміри захваток встановлюють виходячи з планувальних, об'ємних та конструктивних рішень будівлі та напрямів розвитку основних процесів щодо її зведення. При будівництві будівлі схема розвитку потоків може бути різною для періоду зведення підземної та надземної частин будівлі в залежності від їх конструктивних рішень та трудомісткості зведення, а також відрізнятиметься від періоду виконання оздоблювальних та спеціальних робіт. Переважна схема розвитку в багатоповерховому будівництві є горизонтально-вертикальна, в одноповерховому ─ горизонтальна.

У розділі 5.1 наводиться прийнята організаційно-технологічна схема зведення об'єкта, що відображає всі періоди будівництва та надається коротке обґрунтування, що враховує конструктивну схему будівлі, її геометричні розміри, технологічні особливості виконання робіт, умови техніки безпеки та охорони праці.

Методи виконання робіт

У розділі проводиться вибір методів виконання робіт, обґрунтування застосування механізмів та машин по об'єкту. При виборі монтажних кранів необхідно обґрунтувати визначення типу крана, розробити схему визначення монтажних характеристик крана (схема входить до складу пояснювальної запискицього розділу) та навести технічні характеристикикрана. Вибір номенклатури інструменту, інвентарю та пристроїв для виконання всіх видів будівельно-монтажних робіт та технологічних процесів наводиться у таблиці 5.4.

Таблиця 5.4 - Номенклатура інструменту, інвентарю та пристроїв

для виконання БМР

Вибрана номенклатура будівельних машин та механізмів вноситься до картки-визначника робіт та ресурсів мережевого графіка (таблиця 5.5, графи 10,11) та відображається на графіку руху основних будівельних машин по об'єкту в графічній частині проекту (додаток 23). Як довідковий матеріал рекомендується Довідник будівельника .

У цьому розділі описують технологічні методи виконання робіт поетапно, як послідовності їх виконання під час будівництва об'єкта загалом. При описі вказується чисельний склад бригад (ланок) робітників-виконавців та схеми руху спеціалізованих потоків, прийняті у підрозділі 5.1.

За результатами проведених розрахунків та прийнятих рішень при проектуванні об'єктного стройгенплану формується другий аркуш курсового проекту, що включає креслення в масштабі, що дозволяє займати 30 – 40 % аркуша формату А1, використовувані умовні позначення, експлікацію постійних та тимчасових будівель та графіки необхідних трудових, матеріальних та технічних ресурсів. , а також техніко-економічно-

ські показники за проектом загалом та проектом виконання робіт. Як приклад розглянуті аркуші зі стройгенпланом будівництва багатоповерхового житлового будинку із застосуванням баштового крана на нестиснутому майданчику для виконання робіт та розміщення будівельного господарства (додаток 24) та будівництва одноповерхового багатопрогонового будинку з організацією руху самохідного монтажного крана всередині будівлі (додаток 25).

Таблиця робіт та ресурсів мережевого графіка

На підставі підрахованих обсягів робіт, прийнятої організаційно-технологічної схеми зведення об'єкта, прийнятих методів виконання робіт складається таблиця робіт та ресурсів мережевого графіка.

Таку таблицю називають картка-визначник, і вона є таблицею вихідних даних. Картка-визначник є зведені у форму таблиці 5.5 характеристики робіт мережевої моделі. У мережеву модель будівництва включаються всі роботи за етапами:

A. Підготовчий період.

Б. Підземна частина(Нульовий цикл).

B. Надземна частина.

Виконання цих робіт необхідне здачі об'єкта в експлуатацію незалежно від характеру цих робіт та відомчої належності їх виконавців. Ступінь деталізації мережевої моделі вибирається як розумний компроміс між прагненням отримання більш точного та реального плану робіт та небажаністю ускладнення моделі.

У таблиці вихідних даних, що розробляється у складі ПВР, номенклатура робіт деталізується з урахуванням спеціалізації будівельних підрозділів, організаційно-технологічної схеми будівництва будівлі та нормативної бази.

У таблицю вихідних даних обов'язково мають бути включені всі роботи мережного графіка з ідентичними формулюваннями. Якщо формулювання роботи відповідає формулюванню нормативних джерел, показники робіт визначаються прямим нормуванням. Для складних робіт (комплексів) нормування здійснюють шляхом калькулювання або застосування типових калькуляцій та технологічних карт.

Витрати праці та машинного часу на виконання робіт або їх комплексів визначаються за «Збірниками територіальних одиничних розцінок краснодарському краї(ТЕР 81-02-2001)» або збірниками ЄНІР. Збірники ЄНІР, як і калькуляції на виконання деяких видів робіт, застосовуються у випадках, коли потрібна інформація, на додаток до збірників ТЕР. Номенклатура робіт, що рекомендується, одиниці їх вимірювання та посилання на нормативні джерела наведені в додатку 1.

До розробки таблиці вихідних даних уточнюються організації-виконавці, характер виконуваних ними робіт, спеціалізація, професійний та кількісний склад бригад робітників, вироблення, досягнуте в бригадах, та оснащеність основними машинами та механізмами.

Зазначаються такі особливості розрахунку при заповненні таблиці вихідних даних (див. табл. 5.5):

─ при виконанні механізованих процесів, коли організація та темп робіт визначаються провідною машиною;

─ при виконанні немеханізованих процесів, коли організація та темп робіт визначаються бригадою робітників.

Кожна з перерахованих особливостей розрахунку таблиці розглядається на прикладі виконання робіт на одній ділянці одноповерхового будинку з розмірами в плані 72.0 х 66.0 м.